? ? 2.1.3? 主要機具：錘、斧、鋸、電鉆、水平尺、撬棍等。

? ? 2.2? 作業(yè)條件：

? ? 2.2.1? 模板及支架系統(tǒng)設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點，確定流水段劃分；確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸；確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。同時確定模殼支架系統(tǒng)的組合方式。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模殼模極及支架系統(tǒng)的設(shè)計圖。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。

? ? 2.2.2? 柱（角筒）、樓電梯墻及剪力墻的混凝土強度已達到設(shè)計或施工規(guī)范要求的再施強度。

? ? 2.2.3? 樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預檢手續(xù)。

模殼模板安裝的操作工藝，（以主次木楞支撐體系為例）

? ? 3.1? 工藝流程：

安裝支架 → 安裝主次木楞 → 調(diào)整密肋梁底標高及起拱 → 安裝模殼 → 質(zhì)量檢驗

? ? 3.2? 支架系統(tǒng)可采用WDJ碗扣式多功能架或門架，可預組拼成定型飛模支架，吊運組合和分解，亦可單件用鋼支柱、鋼（木）龍骨、角鋼組成支撐體系，散裝散拆。由模板設(shè)計確定，并在施工中執(zhí)行。凡設(shè)計高度超過3.5m時，每隔2m高度應用直角扣件與鋼支柱拉接，并與結(jié)構(gòu)柱連接牢靠。

? ? 3.3? 頂托粗調(diào)標高后，安裝10cm×10cm主木楞，其間距大約為60～120cm。之后在主木楞上安裝7.5cm×10cm次木楞，其間距為40～60cm。次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確定。次木楞的兩側(cè)安裝∠ 50×5的角鐵（可預裝）。安裝次木楞前要在主木楞上放出模殼的邊線，即準確地放出密肋的位置線，以使次木楞（即密肋）軸線位置準確。

? ? 3.4? 次木楞安裝完畢后，要認真調(diào)整頂托升降，使次木楞頂面符合設(shè)計標高（即密肋底標高符合設(shè)計要求）。并根據(jù)設(shè)計要求起拱。設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/1000～3/1000。

? ? 3.5? 按模板組裝設(shè)計圖的平面布置，按型號將模殼安裝在次木楞兩側(cè)的支撐角鋼上。模殼底腳加設(shè)頂桿以保證模殼底部的剛度。模殼表面噴刷水質(zhì)隔離劑。節(jié)點大樣見圖4-1。單向模殼長向連接的搭接長度不得小于10cm，以免接口處側(cè)向剛度不足。雙向模殼安裝，要在一個柱網(wǎng)內(nèi)由中間向兩端排放，切忌由一端向另一端排放，以免出現(xiàn)兩端邊肋不等的現(xiàn)象。凡不能使用模殼的地方，可用木模補嵌。

圖4-1? 模殼安裝節(jié)點示意圖

? ? 3.6? 按模板分項工程質(zhì)量評定標準逐項檢查模殼模板。檢查的重點放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點的嚴密性。辦理預檢。

模殼模板拆除的操作工藝

? ? 4.1? 操作工藝流程：

拆除角鋼 → 拆起模殼 → 拆除支架

? ? 4.2? 模殼拆除時，混凝土的強度必須達到10MPa。先將支撐角鋼拆除，然后用小撬棍將模殼撬起相對兩側(cè)面中點，模殼即可拆下。密肋梁較高時，模殼不易拆除，可采用氣動拆模工藝。

? ? 拆模不可用力過猛，不亂扔亂撬，要輕拿輕放，防止損壞。

? ? 4.3? 拆除支架：混凝土的強度必須達到規(guī)定的拆模強度，才允許拆除支架。

? ? 4.3.1? 預組拼定型飛模支架，先將連接每個單元飛模支架的水平拉桿和剪刀撐拆除，下調(diào)上頂托，使之與肋脫離。然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺，吊運到新作業(yè)面。

? ? 4.3.2? 散拆支架時，先拆去水平欄桿、剪刀撐，從跨中向兩端下調(diào)支柱頂托，使之與密肋底脫離，逐根拆除支柱。

質(zhì)量標準

? ? 5.1? 保證項目：樓板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性上，必須有防凍融措施。

? ? 檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。

? ? 5.2? 基本項目：

? ? 5.2.1? 模板接縫寬度不得大于1.5mm。

? ? 檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。

? ? 5.2.2? 模板接觸面清理干凈，并采取隔離措施。梁的模板上粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400cm2。

? ? 檢查方法：觀察和尺量檢查。

? ? 5.3? 允許偏差項目，見表4-5。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表4-5

允許偏差 (mm)

單層、多層 高層框架

梁軸線位移 5 3 尺量檢查

梁板截面尺寸 +4? -5 +2? -5 尺量檢查

標? ? 高 ±5 +2? -5 用水準儀或拉線和尺量檢查

相鄰兩板表面高低差 2 2 用直線或尺量檢查

表面平整度 5 5 用2m靠尺和塞尺檢查

預留鋼板中心線位移 3 3 尺量檢查

預留管、預留孔中心線位移 3 3 尺量檢查

成品保護

? ? 6.1? 在層高1/2處左右的支架系統(tǒng)的水平欄桿上宜固定一層水平安全網(wǎng)，用于防止人員墜落，同時，拆模殼時，使之墜入安全網(wǎng)，以保護模殼。

? ? 6.2? 拆除模殼要用小撬棍，以木楞為支點，先撬模殼相對兩側(cè)邦中點，模殼松動后，依然以木楞為支點，撬模殼底腳的內(nèi)肋，輕向下撬掉模殼。切忌硬撬或用鐵錘硬砸，也不能使用大撬棍以肋梁混凝土為支點進行撬動，以保護模殼和密肋混凝土。

? ? 6.3? 吊運模殼、木鋼楞、或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模殼，以防模板變形。

? ? 6.4? 要嚴格遵循混凝土強度達到10MPa時方可拆模殼；混凝土強度達到7.5%，肋跨<8m時，可拆除支柱；但肋跨>8m時，混凝土強度必須達100%可方拆除支柱。

應注意的質(zhì)量問題

? ? 7.1? 密肋梁側(cè)面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系統(tǒng)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定；支柱底腳應墊通長腳手板，并應支撐在堅實的地面上；模殼下端和側(cè)面應設(shè)水平和側(cè)向支撐，以補足模殼的剛度；密肋梁底楞應按設(shè)計和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。

? ? 7.2? 單向密肋板底部局部下?lián)希环乐蔚姆椒ㄊ?，模殼安裝應由跨中向兩邊安裝，以減少模殼搭接長度的累計誤差。安裝后要認真調(diào)整模殼搭接長度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。

? ? 7.3? 密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等：防治的方法是，主楞安裝調(diào)平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線，并與主楞連接牢靠。

? ? 7.4? 模殼安裝不嚴密：這是模殼加工的負公差所致。認真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補嚴。

質(zhì)量記錄

? ? 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：

? ? 8.1? 模板分項工程技術(shù)交底記錄。

? ? 8.2? 模板分項工程預檢記錄。

? ? 8.3? 模板分項工程質(zhì)量評定。