1 范圍
本工藝標準適用于6～10kV一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的隔離開關、負荷開關安裝。
2 施工準備
2.1 設備及材料要求：
2.1.1 高壓開關設備規(guī)格、型號、電壓等級應符合設計要求。
2.1.2 設備應裝有銘牌，注明生產廠家及規(guī)格、型號，并有產品合格證及技術文件。
2.1.3 設備附件齊全，外觀檢查完好，瓷件無破損及裂紋。
2.1.4 安裝用的材料均應有合格證，材料規(guī)格型號符合設計要求，型鋼無明顯銹蝕。除地腳螺栓外，其它緊固螺栓及墊圈均應采用鍍鋅件。
2.2 主要機具：
2.2.1 安裝機具：電錘、電鉆、型鋼切斷機、電焊機、氣焊工具。
2.2.2 一般工具：電工工具、手錘、扳手、水平尺、尺類、線墜、高凳。
2.3 作業(yè)條件：
2.3.1 土建工程基本施工完畢、墻面、屋頂噴漿刷漆完畢，無漏水。門窗玻璃安齊，門加鎖。
2.3.2 預留、預埋件符合設計要求。
2.3.3 與高壓開關有關的電氣設備（如開關柜、變壓器）安裝完畢，檢驗合格。
2.3.4 施工圖紙及技術資料齊全，并有可靠的安全、消防措施。
2.3.5 安裝場地清理干凈，有適度照明，必要時腳手架搭設安全可靠。
3 操作工藝
3.1 工藝流程：
設備開箱點件 → 型鋼支架制作安裝 → 設備安裝 → 操作機構安裝調整 →引線安裝 → 設備及支架接地（接零） → 耐壓試驗 → 送電運行驗收
3.2 設備開箱點件：
3.2.1 設備開箱點件應由安裝、供貨、建設等單位共同進行。并做好詳細記錄。
3.2.2 按照設備清單及技術資料，核對設備規(guī)格型號是否符合設計要求，附件是否齊全，并有產品合格證。
3.2.3 設備外觀檢查：框架是否銹蝕，有無開焊或變形，絕緣瓷件有無壞損和裂紋，拉撐絕緣子兩頭螺栓是否牢固。接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落。
3.2.4 消弧件齊全，無變形及壞損。
3.2.5 負荷開關保險管測量無斷絲。
3.3 型鋼支架制作安裝：
3.3.1 高壓開關安裝固定方式一般有三種：
3.3.1.1 采用混凝土灌注燕尾螺栓靠墻直接安裝；
3.3.1.2 采用預埋鋼板安裝，安裝時先加工一套與設備框架尺寸相同的型鋼支架，將支架焊在預埋鋼板上，然后安裝設備；
3.3.1.3 采用穿墻螺栓安裝。不管采用那種方式安裝，均應提前進行安裝用附件的加工及安裝。
3.3.2 操作機構支架制作安裝一般有兩種方法：
3.3.2.1 靠墻安裝（圖2-68、2-69）；
3.3.2.2 例墻安裝（圖2-70、2-71）。
3.4 設備安裝：
3.4.1 設備安裝位置應符合圖紙尺寸，為了二次引線方便，可參考被控設備實際位置，將平面位置做適當調整。但安裝高度必須符合圖紙要求。
3.4.2 設備安裝時應平正、垂直，安裝后設備底座受力均勻，不得變型。固定牢固。
3.4.3 靠墻安裝的負荷開關，為避免連桿臂觸墻，可將底座墊高。
3.5 操作機構安裝與調整：
3.5.1 操作機構的安裝位置應符合以下要求：
3.5.1.1 固定軸距地面高度1m；
3.5.1.2 靠墻安裝，手柄中心距側墻不應小于0.4m；
3.5.1.3 側墻安裝，手柄中心距側墻不應小于0.3m。手柄與帶電部分距離不應小于1.2m。

3.5.2 操作機構應調整靈活可靠，拉合位置正確。帶電動跳閘或輔助開關的操作機構。應動作可靠，位置準確。
3.5.3 開關刀片與固定觸頭應對準，插入深度應滿足開關要求，接觸緊密，兩側壓力均勻。
3.5.4 開關刀片與固定觸頭之間的垂直距離及刀片轉動角度不應小于表2-28的規(guī)定。
開關刀片與固定觸頭之間的垂直距離及刀片轉動角度 表2-28
名 稱 型號 額定電壓(kV) 拉開角度(度) 拉開距離(mm)
戶內高壓隔離開關 GN2 10 65 158±4
戶內高壓隔離開關 GN8 6～10 >160
戶內壓氣式高壓負荷開關 FN2 10 182±3
戶內高壓負荷開關 FN1 10 58

3.6 引線安裝：
3.6.1 靠墻安裝高壓負荷開關與進線電纜的連接應經過母線（圖2-72）。
3.6.2 高壓開關的引線應符合相應各章的規(guī)定。
3.7 設備與支架接地
3.7.1 高壓開關及操作機構的金屬支架，均應用鍍鋅圓鋼或扁鐵可靠接地。
3.7.2 高壓開關不帶電的金屬部分及操作機構應做可靠接地，接地線可用軟銅線，截面不小于10mm2。
3.7.3 接地做法應符合相應各章的規(guī)定。
3.8 耐壓試驗：高壓開關設備送電前應做工頻耐壓試驗，試驗可與其它高壓設備同時進行。
3.9 送電運行驗收：高壓開關的送電運行驗收應與其它設備一起進行，空載運行 24h無異?，F象，交甲方驗收。
4 質量標準
4.1 保證項目：
4.1.1 高壓開關的試驗調整結果，必須符合規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法：檢查試驗調試記錄。
4.1.2 瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。
檢驗方法：觀察檢查。
4.2 基本項目：
4.2.1 開關安裝應位置正確、固定牢固，部件完整，操動部分靈活、準確。
4.2.2 支架、連桿和傳動軸等固定連接牢靠，油漆完整。
4.2.3 操動部分方便省力，空行程少，分合閘時無明顯振動。
4.2.4 接地（接零）支線敷設連接緊密、牢固，截面選用正確。
檢驗方法：觀察、試操作檢查。
5 成品保護
5.1 設備運至現場暫不安裝時，不得拆箱，并入庫妥善保管。
5.2 設備搬運和安裝時，應防止設備碰撞、摔砸，保護瓷件完好無損。
5.3 設備安裝過程中應對瓷件注意保護，必要時將瓷件拿下（如負荷開關保險管），或用布將瓷件包好，防止機械損傷或焊渣擊傷。
5.4 門窗要封閉好，門加鎖保護。
6 應注意的質量問題
6.1 高壓開關安裝應注意的質量問題見表2-29。
高壓開關安裝應注意的質量問題及防治措施 表2-29
序號 常產生的質量問題 防 治 措 施
支架及焊縫焊渣清理不凈，刷漆不均勻，有遺漏 提高質量意識，加強自檢、互檢、防止通病發(fā)生
2 支架安裝不牢 加強自檢、互檢
3 操作機構調整不靈活 提高操作技術水平
4 瓷件傷損 做好成品保護
5 開關拉合角度不對，刀片接觸不緊 提高操作技術水平

7 應具備的質量記錄
7.1 設備及材料進貨檢驗記錄。
7.2 產品合格證。
7.3 自互檢記錄。
7.4 耐壓試驗報告。
7.5 設計變更洽商記錄。
7.6 預檢記錄。
7.7 鋼材材質證明。
7.8 分項工程質量評定記錄。