鋼屋架安裝工程質(zhì)量管理

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ????????GB50300-2001

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ??????????GB50205-2001

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料、半成品及主要機(jī)具：

2.1.1鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有出廠合格證并應(yīng)附有技術(shù)文件。

2.1.2連接材料：焊條、螺栓等連接材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2.1.3涂料：防腐涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

2.1.4其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。

2.1.5主要機(jī)具：吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1按構(gòu)件明細(xì)表，核對進(jìn)場構(gòu)件的數(shù)量，查驗(yàn)出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。

2.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。

2.2.3對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。

2.2.4鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地能滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。屋架分片出廠，在現(xiàn)場組拼應(yīng)準(zhǔn)備拼裝工作臺。

2.2.5構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。

2.2.6編制鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審批后，并向隊(duì)組交底。

2.2.7檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認(rèn)合格的驗(yàn)收資料。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

作業(yè)準(zhǔn)備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗(yàn)收→除銹、刷涂料。

3.2安裝準(zhǔn)備：

3.2.1復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)的測量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。

3.2.2放出標(biāo)高控制線和屋架軸線的吊裝鋪助線。

3.2.3復(fù)驗(yàn)屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。

3.2.4檢查吊裝機(jī)械及吊具，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。

3.2.5屋架腹桿設(shè)計(jì)為拉桿，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。

3.2.6測量用鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。

3.3屋架組拼：

屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場組裝時(shí)，拼裝平臺應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。

3.4屋架安裝：

3.4.1吊點(diǎn)必須設(shè)在屋架三匯交節(jié)點(diǎn)上。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無誤后再繼續(xù)起吊。

3.4.2安裝第一榀屋架時(shí)，在松開吊鉤前初步校正，對準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架側(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。

3.4.3第二榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。

3.4.4從第三榀屋架開始，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檁條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。

3.5構(gòu)件連接與固定：

3.5.1構(gòu)件安裝采用焊接或螺栓連接的節(jié)點(diǎn)，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。

3.5.2安裝螺栓孔不允許用氣割擴(kuò)孔，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少于2～3扣。

3.5.3安裝定位焊縫不需承受荷載時(shí)，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。

3.5.4焊接及高級螺栓連接操作工藝詳見該項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)。

3.5.5屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。

3.6檢查驗(yàn)收：

3.6.1屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。

3.6.2屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度；屋架受壓弦桿對屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。

3.6.3屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄。

3.7除銹、涂料：

3.7.1連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。

3.7.2涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ????目	允許偏差(mm)	檢 驗(yàn) 方 法
主 控 項(xiàng) 目	1	焊接材料品種、規(guī)格	第4．3．1條	檢查產(chǎn)品合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）
	2	焊接材料復(fù)驗(yàn)	第4．3．2條	檢查復(fù)試報(bào)告（全數(shù)檢查）
	3	材料匹配	第5．2．1條	檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄（全數(shù)檢查）
	4	焊工證書	第5．2．2條	檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期（所有焊工）
	5	焊接工藝評定	第5．2．3條	檢查焊接工藝評定報(bào)告（全數(shù)檢查）
	6	內(nèi)部缺陷	第5．2．4條	檢查焊縫探傷紀(jì)錄（全數(shù)檢查）
	7	組合焊縫尺寸	第5．2．5條	觀察檢查、焊縫量規(guī)抽查測量（資料全數(shù)檢查，同類焊縫抽查10%，且≥3處）
	8	焊縫表面缺陷	第5．2．6條	觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，必要時(shí)，采用滲透或磁粉探傷檢查
— 般 項(xiàng) 目	1	焊接材料外觀質(zhì)量	第4．3．4條	觀察檢查（按量抽查1%，且≥10包）
	2	預(yù)熱和后熱處理	第5．2．7條	檢查試驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）
	3	焊縫外觀質(zhì)量	第5．2．8條	觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查（第5．2．8條）
	4	焊縫尺寸偏差	第5．2．9條	觀察檢查第（5．2．9條）
	5	凹形角焊縫	第5．2．10條	觀察檢查（同類構(gòu)件抽查10%，且≥3件）
	6	焊縫感觀	第5．2．11條	觀察檢查（第5．2．11條）

鋼構(gòu)件組裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ????目	允許偏差(mm)	檢 驗(yàn) 方 法
主 控 項(xiàng) 目	1	吊車梁(桁架)	第8．3．1條	水準(zhǔn)儀和尺量檢查
	2	端部銑平精度	第8．4．1條	用鋼尺、角尺、塞尺等檢查
	3	外形尺寸	第8．5．1條	全數(shù)尺量檢查
一般 項(xiàng) 目	1	焊接H型鋼接縫	第8．2．1條	觀察和尺量檢查
	2	焊接H型鋼精度	第8．2．2條	用鋼尺、角尺、塞尺等檢查
	3	焊接組裝精度	第8．3．2條	尺量檢查
	4	頂緊接觸面	第8．3．3條	用0．3mm塞尺 檢查
	5	軸線交點(diǎn)錯(cuò)位	第8．3．4條	尺量檢查
	6	焊縫坡口精度	第8．4．2條	焊縫量規(guī)檢查
	7	銑平面保護(hù)	第8．4．3條	觀察檢查
	8	外形尺寸	第8．5．2條	按附錄C中表C．0．3～表C．0．9檢查方法檢查

 

 

 

 

 

 

 

 

 

鋼結(jié)構(gòu)零、部件加工工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(I)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ????目		允許偏差(mm)	檢 驗(yàn) 方 法
主 控 項(xiàng) 目	1	材料品種、規(guī)格	第4．2．1條		檢查質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告
	2	鋼材復(fù)驗(yàn)	第4．2．2條		全數(shù)檢查，檢查復(fù)試報(bào)告
	3	切面質(zhì)量	第7．2．1條		觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時(shí)作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查
	4	矯正和成型	第7．3．1條 第7．3．2條		檢查制作工藝報(bào)告和施工記錄
	5	邊緣加工	第7．4．1條		檢查工藝報(bào)告或施工記錄
	6	制孔	第7．6．1條		用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)檢查
— 般 項(xiàng) 目	1	材料規(guī)格尺寸	第4．2．3條 第4．2．4條		尺量檢查或游標(biāo)卡尺量測
	2	鋼材表面質(zhì)量	第4．2．5條		觀察檢查
	3	切割精度	第7．2．2條 第7．2．3條		觀察尺量檢查、塞尺檢查
	4	矯正質(zhì)量	第7．3．3條 第7．3．4條 第7．3．5條		觀察和實(shí)測檢查
	5	邊緣加工精度	第7．4．2條		觀察和實(shí)測檢查
	6	制孔精度	第7．6．2條 第7．6．3條		觀察或尺量檢查

 

單層鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ????目		允許偏差(mm)	檢 驗(yàn) 方 法
主 控 項(xiàng) 目	1	基礎(chǔ)驗(yàn)收	第10．2．1．10．2．2，10．2．3條，10．2．4條		經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和尺量檢查
	2	構(gòu)件驗(yàn)收	第10．3．1條		觀察和現(xiàn)場實(shí)測檢查
	3	頂緊接觸面	第10. 3．2條		0．3和0．8mm厚的塞尺現(xiàn)場實(shí)測檢查
	4	垂直度和側(cè)彎曲	第10．3．3條		吊線、拉線、經(jīng)緯儀和尺量檢查
	5	主體結(jié)構(gòu)尺寸	第10．3．4條		經(jīng)緯儀、全戰(zhàn)儀
—般 項(xiàng) 目	1	地腳螺栓精度	第10．2．5條		尺量檢查
	2	標(biāo)記	第10．3．5條		觀察檢查
	3	桁架、梁安裝精度	第10．3．6條		拉線及尺量檢查
	4	鋼柱安裝精度	第10．3．7條		吊線、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和尺量檢查
	5	吊車梁安裝精度	第10．3．8條		按表E．0．2的規(guī)定
	6	檀條等安裝精度	第10．3．9條		按表E．0. 3的規(guī)定
	7	平臺等安裝精度	第10．3．10條		按表E．0. 4的規(guī)定
	8	現(xiàn)場組對精度	第10．3．11條		尺量檢查
	9	結(jié)構(gòu)表面	第10．3．12條		觀察檢查

 

 

 

多層及高層鋼構(gòu)件安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ????目		允許偏差(mm)	檢 驗(yàn) 方 法
主 控 項(xiàng) 目	1	基礎(chǔ)驗(yàn)收	第11．2．1，11．2．2條 第11．2．3，11．2．4條		尺量檢查
	2	構(gòu)件驗(yàn)收	第11．3．1條		觀察和尺量檢查
	3	鋼柱安裝精度	第11．3．2條		經(jīng)緯儀和尺量檢查
	4	頂緊接觸面	第11．3．3條		塞尺和尺量檢查
	5	垂直度和側(cè)彎曲	第11．3．4條		吊線、拉線、經(jīng)緯儀及尺量檢查
	6	主體結(jié)構(gòu)尺寸	第11．3．5條		經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查
— 般 項(xiàng)   目	1	地腳螺栓精度	第11．2．5條		尺量檢查
	2	標(biāo)記	第11．3．7條		觀察檢查
	3	構(gòu)件安裝精度	第11．3．8，11．3．10條		尺量檢查
	4	主體結(jié)構(gòu)高度	第11．3．9條		經(jīng)緯儀和尺量檢查
	5	吊車梁安裝精度	第11．3．11條		按附錄E中表E．0．2的規(guī)定檢查
	6	檁條安裝精度	第11．3．12條		按附錄E中表E．0．3的規(guī)定檢查
	7	平臺等安裝精度	第11．3．13條		按附錄E中表E．0．4的規(guī)定檢查
	8	現(xiàn)場組對精度	第11．3．14條		尺量檢查
	9	結(jié)構(gòu)表面	第11．3．6條		觀察檢查

 

5、成品保護(hù)

5.1安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架，天窗架等鋼構(gòu)件。

5.2吊裝損壞的涂層應(yīng)補(bǔ)涂，以保證漆膜厚度符合規(guī)定的要求。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1螺栓孔眼不對：不得任意擴(kuò)孔或改為焊接，安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問題，應(yīng)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)與設(shè)計(jì)單位洽商后，按要求進(jìn)行處理。

6.2現(xiàn)場焊接質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求：焊工必須有上崗合格證，并應(yīng)編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查，凡達(dá)不到要求的部位，補(bǔ)焊后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。

6.3不使用安裝螺栓，直接安裝高強(qiáng)螺栓：安裝時(shí)必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時(shí)固定，調(diào)整緊固后，再安裝高強(qiáng)螺栓并替換。

6.4屋架支座連接構(gòu)造不符合設(shè)計(jì)要求：鋼屋架安裝完進(jìn)行最后全面檢查驗(yàn)收時(shí)，如支座構(gòu)造不符合設(shè)計(jì)要求，不得辦理驗(yàn)收手續(xù)。

7、質(zhì)量記錄

7.1鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更洽商記錄。

7.2安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料質(zhì)量證明書或試驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

7.3安裝過程中形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件。

7.4焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。

7.5結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料。

7.6鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。