?屋面保溫層工程質(zhì)量控制施工工藝

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所屬分類:規(guī)范交底

屋面保溫層工程質(zhì)量控制

1依據(jù)標準:

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 ???????GB50300-2001

《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 ???????????GB50207-2002

2、施工準備

2.1材料及要求:

2.1.1材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能,必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,應(yīng)有試驗資料。

松散的保溫材料應(yīng)使用無機材料,如選用有機材料時,應(yīng)先做好材料的防腐處理。

2.1.2材料:

2.1.2.1松散材料:爐渣或水渣,粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,堆積密度為500~800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.16~0.25W/m·K。膨脹蛭石導(dǎo)熱系數(shù)0.14W/m·K。

2.1.2.2板狀保溫材料:產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證,根據(jù)設(shè)計要求選用厚度、規(guī)格應(yīng)一致,外形應(yīng)整齊;密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強度應(yīng)符合設(shè)計要求。

a.泡沫混凝土板塊:表觀密度不大于500kg/m3,抗壓強度應(yīng)不低于0.4MPa。

b.加氣凝土板塊:表觀密度500~600kg/m3,抗壓強度應(yīng)不低于0.2MPa。

c.聚苯板:表觀密度≤45kg/m3,抗壓強度應(yīng)不低于0.18MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.043W/m·K。

2.2主要機具:

2.2.1機動機具:攪拌機、平板振搗器。

2.2.2工具:平秋、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。

2.3作業(yè)條件

2.3.1鋪設(shè)保溫材料的基層(結(jié)構(gòu)層)施工完以后,將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進行處理,處理點應(yīng)抹入水泥砂漿,經(jīng)檢查驗收合格,方可鋪設(shè)保溫材料。

2.3.2鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈,且要求干燥、平整,不得有松散、開裂、空鼓等缺陷;隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。

2.3.3穿過結(jié)構(gòu)的管根部位,應(yīng)用細石混凝土堵塞密實,以使管子固定。

2.3.4板狀保溫材料運輸、存放應(yīng)注意保護,防止損壞和受潮。

3、操作工藝

3.1工藝流程:

基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層。

3.2基層清理:預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面,應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。

3.3彈線找坡:按設(shè)計坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確定保溫層的厚度范圍。

3.4管根固定:穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前,應(yīng)用細石混凝土塞堵密實。

3.5隔氣層施工:2~4道工序完成后,設(shè)計有隔氣層要求的屋面,應(yīng)按設(shè)計做隔氣層,涂刷均勻地漏刷。

3.6保溫層鋪設(shè):

3.6.1松散保溫層鋪設(shè):

3.6.1.1松散保溫層:是一種干做法施工的方法,材料多使用爐渣或水渣,粒徑為5~40mm。使用時必須過篩,控制含水率。鋪設(shè)松散材料的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干燥、潔凈,松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè),適當壓實,壓實程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的密度,經(jīng)試驗確定。每步鋪設(shè)厚度不宜大于150mm,壓實后的屋面保溫層不得直接推車行走和堆積重物。

3.6.1.2松散膨脹蛭石保溫層:蛭石粒徑一般為3~15mm,鋪設(shè)時使膨脹蛭石的層理平面與熱流垂直。

3.6.1.3松散膨脹珍珠巖保溫層:珍珠巖粒徑小于0.15mm的含量不應(yīng)大于8%。

3.6.2板塊狀保溫層鋪設(shè):

3.6.2.1干鋪板塊狀保溫層:直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上,分層鋪設(shè)時上下兩層板塊縫應(yīng)錯開,表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。

3.6.2.2粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層:板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層上,一般用水泥、石灰混合砂漿;聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。

3.6.3整體保溫層:

3.6.3.1水泥白灰爐渣保溫層:施工前用石灰水將爐渣悶透,不得少于3d,悶制前應(yīng)將爐渣或水渣過篩,粒徑控制在5~40mm。最好用機械攪拌,一般配合比為水泥﹕白灰﹕爐渣為1﹕1﹕8,鋪設(shè)時分層、滾壓,控制虛鋪厚度和設(shè)計要求的密度,應(yīng)通過試驗,保證保溫性能。

3.6.3.2水泥蛭石保溫層:是以膨脹蛭石為集料、水泥為膠凝材料,通常用普通硅酸鹽水泥,最低標號為425號,膨脹蛭石粒徑選用5~20mm,一般配合比為水泥﹕蛭石=1﹕12,加水拌合后,用手緊握成團不散,并稍有水泥漿滴下時為好。機械攪拌會使蛭石顆粒破損,故宜采用人工拌合。人工拌合應(yīng)是先將水與水泥均勻的調(diào)成水泥漿,然后將水泥漿均勻地潑在定量的蛭石上,隨潑隨拌直至均勻。鋪設(shè)保溫層,虛鋪厚度為設(shè)計厚度的130%,用木拍板拍實、找平,注意泛水坡度。

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4、質(zhì)量標準

屋面保溫層質(zhì)量檢驗標準-

項 ????目 允許偏差(mm) 檢 驗 方 法

1 材料質(zhì)量 設(shè)計要求 檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告
2 保溫層含水率 設(shè)計要求 檢查現(xiàn)場抽樣檢驗報告

1 保溫層鋪設(shè) 第4.2.10條 觀察檢查
2 倒置式屋面保護層 第4.2.12條 用鋼針插入和尺量檢查
3 保溫層厚度

允許偏差

松散、整體 +10%,-5% 觀察檢查和按堆積密度計算其質(zhì)(重)量
板塊 ±5%

5、成品保護

5.1隔氣層施工前應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈,防止降低隔氣效果。

5.2在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工,應(yīng)采取必要措施,保證保溫層不受損壞。

5.3保溫層施工完成后,應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層,以保證保溫效果。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1保溫層功能不良:保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級配、含水量、鋪實密度等原因;施工選用的材料應(yīng)達到技術(shù)標準,控制密度、保證保溫的功能效果。

6.2鋪設(shè)厚度不均勻:鋪設(shè)時不認真操作。應(yīng)拉線找坡,鋪順平整,操作中應(yīng)避免材料在屋面上堆積二次倒運。保證均質(zhì)鋪設(shè)。

6.3保溫層邊角處質(zhì)量問題:邊線不直,邊槎不齊整,影響找坡、找平和排水。

6.4板塊保溫材料鋪貼不實:影響保溫、防水效果,造成找平層裂縫。應(yīng)嚴格達到規(guī)范和驗評標準的質(zhì)量標準,嚴格驗收管理。

7、質(zhì)量記錄

7.1材料應(yīng)試驗密度、導(dǎo)熱系數(shù)。

7.2松散材料應(yīng)有粒徑、密度、級配資料。

7.3材料應(yīng)有出廠合格證。

7.4質(zhì)量驗評資料。

 

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