?風(fēng)機(jī)盤管及誘導(dǎo)器安裝質(zhì)量管理
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ??GB50300-2001
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50243-2002
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于臥式、立式、立柱式的風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品安裝工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料要求及主要機(jī)具：
2.1.1所采用的風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。
2.1.2風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式、安裝型式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計安裝要求。
2.1.3設(shè)備安裝所使用的主料和輔助材料規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并具有出廠合格證。
2.1.4電錘、手電鉆、活扳手、套筒扳手、鋼鋸、管鉗子、手錘、臺虎鉗、絲錐、套絲板、水平尺、線墜、手壓泵、壓力案子、汽焊工具等。
2.2作業(yè)條件：
2.2.1風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器和主、副材料已運抵現(xiàn)場，安裝所需工具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測用的場地、水源、電源。
2.2.2建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢，屋頂做完防水層，室內(nèi)墻面、地面抹完。
2.2.3安裝位置尺寸符合設(shè)計要求，空調(diào)系統(tǒng)干管安裝完畢，接往風(fēng)機(jī)盤管的支管預(yù)留管口位置標(biāo)高符合要求。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
預(yù)檢→施工準(zhǔn)備→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓檢驗→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤管安裝發(fā)憤器安裝→連接配管→檢驗
3.2風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。
3.3.電機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)每臺進(jìn)行通電試驗檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。
3.4風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器應(yīng)逐臺進(jìn)行水壓試驗，試驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2～3min不滲不漏。
3.5臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器，吊架安裝平整牢固，位置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母堅固找平正。
3.6誘導(dǎo)器安裝前必須逐臺進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查項目如下：
3.6.1各聯(lián)接部分不能松動、變形和產(chǎn)生破裂等情況；噴嘴不能脫落、堵塞。
3.6.2靜壓箱封頭處縫隙密封材料，不能有裂痕和脫落；一次風(fēng)調(diào)節(jié)閥必須靈活可靠，并調(diào)到全開位置。
3.7誘導(dǎo)器經(jīng)檢查合格后按設(shè)計要求的型號就位安裝，并檢查噴嘴型號是否正確。
3.7.1暗裝臥式誘導(dǎo)器應(yīng)由支、吊架固定，并便于拆卸和維修。
3.7.2誘導(dǎo)器與一次風(fēng)管連接處應(yīng)嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。
3.7.3誘導(dǎo)器水管接頭方向和回風(fēng)面朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。立式雙面回風(fēng)誘導(dǎo)器為利于回風(fēng)，靠墻一面應(yīng)留50mm以上空間。臥式雙回風(fēng)誘導(dǎo)器，要保證靠樓板一面留有足夠空間。
3.8冷熱媒水管與風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器連接宜采用鋼管或紫銅管，接管應(yīng)平直。緊固時應(yīng)用扳手卡住六方接頭，以防損壞銅管。凝結(jié)水管宜軟性連接，軟管長度不大于300mm材質(zhì)宜用透明膠管，并用喉箍緊固嚴(yán)禁滲涌，坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤應(yīng)無積水現(xiàn)象。
3.9風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器同冷熱媒管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。
3.10暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管、吊頂應(yīng)留有活動檢查門，便于機(jī)動組能整體拆卸和維修。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，試驗觀察時間為2min，不滲漏為合格；
4.2機(jī)組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；
4.3機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠。
檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查10%，且不得少于1臺。
檢查方法:觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。
5、成品保護(hù)
5.1風(fēng)機(jī)盤管和誘導(dǎo)器運至現(xiàn)場后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨、防雪措施。
5.2冬期施工時，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。
5.3風(fēng)機(jī)盤管誘導(dǎo)器安裝施工要隨運隨裝，與其它工種交叉作業(yè)時要注意成品保護(hù)，防止碰壞。
5.4立式暗裝風(fēng)機(jī)盤管，安裝完后要配合好土建安裝保護(hù)罩。屋面噴漿前應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)已安裝好的設(shè)備，保證清潔。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表6.1。
常見質(zhì)量問題及防治措施 表6.1

7、質(zhì)量記錄
7.1空氣處理室制作與安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表。
7.2自檢、互檢記錄。
7.3預(yù)檢工程檢查記錄單。
7.4進(jìn)場設(shè)備檢驗記錄表。
8、安全標(biāo)準(zhǔn)
9、環(huán)保措施