?架空線路的導(dǎo)線架設(shè)質(zhì)量管理
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及以下架空配電線路的導(dǎo)線架設(shè)安裝工程。
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料要求：
2.1.1所采用的器材、材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2.1.2導(dǎo)線：
2.1.2.1導(dǎo)線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，裸鋁絞線不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
2.1.2.2不應(yīng)有嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象。
2.1.2.3絕緣導(dǎo)線表面應(yīng)平整，光滑、色澤均勻，絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離、絕緣線端部應(yīng)有密封措施。
2.1.2.4導(dǎo)線最小截面應(yīng)符合表2.1.2.4所示數(shù)值。
導(dǎo)線最小截面（mm²） ?表2.1.2.4

2.1.3懸式絕緣子、蝶式絕緣子
2.1.3.1瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象、且結(jié)合緊密、鐵件鍍鋅良好。
2.1.3.2瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。
2.1.3.3彈簧銷、墊的彈力適宜。
2.1.3.4高壓絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。
2.1.4綁線：裸導(dǎo)線的綁線應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，直徑不應(yīng)小于2.0mm，絕緣導(dǎo)線應(yīng)選用絕緣綁線。
2.1.5耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、鋁帶
2.1.5.1表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。
2.1.5.2線夾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與導(dǎo)線接觸面符合要求。
2.1.5.3碗頭掛板、平行掛板、直角掛板、U型掛環(huán)、球頭掛環(huán)、拉板、曲型墊等。
2.1.5.4表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。
2.1.5.5應(yīng)熱鍍鋅，鍍鋅良好，鍍鋅層無錄音落，銹蝕現(xiàn)象。
2.1.6螺栓：
2.1.6.1螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象。
2.1.6.2螺桿與螺母的配合應(yīng)良好，加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋配合，其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋直徑1～300mm公差》的粗牙三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.6.3螺栓宜有防松裝置，防松裝置彈力應(yīng)適宜，厚度應(yīng)符合規(guī)定。
2.1.7其它材料：電力復(fù)合脂、砂紙、油漆等。
2.2主要機(jī)具：
2.2.1緊線器、倒鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、刀鋸，細(xì)鋼絲刷等。
2.2.2斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯、溫度計(jì)、望遠(yuǎn)鏡、腳扣、安全帶、手推車等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1拉線已安裝完畢。
2.3.2線路上障礙物處理完畢，放線時(shí)通過其它線路的越線保護(hù)架搭設(shè)完畢。
2.3.3導(dǎo)線截面在150m㎡以上或線路較長(zhǎng)時(shí)，在線路首端（緊線處）打好緊線用的地錨釬子。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
放線→緊線→絕緣子綁扎→搭接過引線、引下線
3.2放線：將導(dǎo)線運(yùn)到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。
一般放線有兩種方法：一種方法是將導(dǎo)線沿電桿根部放開后，再將導(dǎo)線吊上電桿；另一種方法是在橫擔(dān)上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)前進(jìn)。
3.2.1放線過程中，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生下列狀況、應(yīng)采取相應(yīng)措施。
3.2.1.1當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷，同時(shí)符合下列情況時(shí)，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號(hào)砂紙磨光，可不作補(bǔ)修：
a單股損傷深度不小于直徑1/2。
b鋼芯鋁絞、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%，且強(qiáng)度損失小于4%。
c單金屬絞線損傷截面積小于4%。
3.2.1.2當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷狀況超過以上范圍時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。補(bǔ)修做法應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。
3.2.2導(dǎo)線宜避免接頭，不可避免時(shí)，接頭應(yīng)符合下列要求：
3.2.2.1在同一檔路內(nèi)，要一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過一個(gè)。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m，當(dāng)有防震裝置時(shí)，應(yīng)在防震裝置以外。
3.2.2.2不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在擋距內(nèi)連接。
3.2.2.3當(dāng)導(dǎo)線采用纏繞方法連接時(shí)，連接部分的線股應(yīng)纏繞良好，不應(yīng)有斷股，松股等缺陷。
3.2.2.4當(dāng)導(dǎo)線采用鉗壓管連接時(shí)，應(yīng)清除導(dǎo)線表面和管內(nèi)壁的污垢。連接部位的鋁質(zhì)接觸面應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進(jìn)行壓接。壓口數(shù)及壓口位置，深度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
3.2.2.51kV以上線路采用絕緣線架設(shè)時(shí)，放線過程中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層及出現(xiàn)扭、彎等現(xiàn)象。
3.3緊線：
3.3.1在線路末端將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。
裸鋁導(dǎo)線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定時(shí)，應(yīng)纏包鋁帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞股方向一致，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出接觸部分30mm。
裸鋁導(dǎo)線在蝶式絕緣子上的綁扎長(zhǎng)度見表3.3.1
綁扎長(zhǎng)度值 表3.3.1

3.3.2綁扎用的綁線，應(yīng)選擇與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2mm。
3.3.3絕緣子安裝應(yīng)有符合下列規(guī)定：
3.3.3.1安裝應(yīng)牢固、連接可靠、防止積水。
3.3.3.2安裝應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。
3.3.3.3絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應(yīng)小于50mm。
3.3.4懸式絕緣子安裝、還應(yīng)符合下列規(guī)定：
3.3.4.1與電桿、電線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。
3.3.4.2耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。
3.3.4.3懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿入。
3.3.5在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測(cè)導(dǎo)線弛度達(dá)到要求后，將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子上綁回頭（裸鋁導(dǎo)線應(yīng)纏包鋁帶），最后，平衡繃起其它導(dǎo)線，注意調(diào)整好各導(dǎo)線的弛度，并找平。
3.3.5.1導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對(duì)地及交叉跨越距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.3.5.2導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過設(shè)計(jì)弧垂的±5%同。同檔內(nèi)各相導(dǎo)線弧垂宜一致，在滿足弧垂允許誤差規(guī)定時(shí)，各相間弧垂的相對(duì)誤差，不應(yīng)超過200mm。
3.4絕緣子綁扎：直線桿的導(dǎo)線在針式絕緣子上的固定綁扎，應(yīng)先由直線角度桿或中間桿開始，然后逐個(gè)向兩端綁扎。
針式絕緣子綁扎應(yīng)符合下列要求：
3.4.1直線角度桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)。
3.4.2直線跨越桿的導(dǎo)線應(yīng)采用雙絕緣子固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處出現(xiàn)角度。
3.4.3高壓線路直線桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子頂部的槽內(nèi)，并綁雙十字；低壓線路直線桿的導(dǎo)線可固定在針式絕緣子側(cè)面的槽內(nèi)，可綁單十字。
3.5搭接過引、引下線：在耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿上搭接過引線或引下線。
搭接過引線、引下線應(yīng)符合下列要求：
3.5.1過引線應(yīng)呈均勻弧度、無硬彎；必要時(shí)應(yīng)加裝絕緣子。
3.5.2搭接過引線、引下線，應(yīng)與主導(dǎo)線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁導(dǎo)線間的連接一般應(yīng)采用并溝線夾，但70m㎡及以下的導(dǎo)線可以采用綁扎連接，綁扎長(zhǎng)度不應(yīng)小于表3.5.2所示。
過引線綁扎長(zhǎng)度值 表3.5.2

注：不同截面導(dǎo)線連接時(shí)，綁扎長(zhǎng)度以小截面導(dǎo)線為準(zhǔn)。
3.5.3銅、鋁導(dǎo)線的連接應(yīng)使用銅鋁過渡線夾，或有靠的過渡措施。
3.5.410kV線路采用并溝線夾連接過渡引線時(shí)，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)；連接面應(yīng)平整，光潔，導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除化膜，涂電力復(fù)合脂。
3.5.51～10kV線路每相過引線、引下線與鄰相的過引線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300mm；1kV以下線路不應(yīng)小于150mm。
3.6線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，1～10kV時(shí)，不應(yīng)小于200mm；1kV以下時(shí)，不應(yīng)小于100mm。
3.71kV以下線路采用絕緣導(dǎo)線時(shí)，接頭應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行絕緣包扎。
3.8架空配電線路的防雷與接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
架空線路及桿上電氣設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)
4.1主控項(xiàng)目
4.1.1電桿坑、拉線坑的深度允許偏差，應(yīng)不深于設(shè)計(jì)坑深1OOmm、不淺于設(shè)計(jì)坑深50mm。
4.1.2架空導(dǎo)線的弧垂值，允許偏差為設(shè)計(jì)弧垂值的±5％，水平排列的同檔導(dǎo)線間弧垂值偏差為+-50mm。
4.1.3變壓器中性點(diǎn)應(yīng)與接地裝置引出干線直接連接，接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。
4.1.4桿上變壓器和高壓絕緣子、高壓隔離開關(guān)、跌落式熔斷器、避雷器等必須按本規(guī)范第3.1.8條的規(guī)定交接試驗(yàn)合格。
4.1.5桿上低壓配電箱的電氣裝置和饋電線路交接試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1每路配電開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號(hào)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；
2相間和相對(duì)地間的絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ；
3電氣裝置的交流工頻耐壓試驗(yàn)電壓為1kV，當(dāng)絕緣電阻值大于1OMΩ時(shí)，可采用2500V兆歐表搖測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1mm，無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。
一般項(xiàng)目
4.2.1拉線的絕緣子及金具應(yīng)齊全，位置正確，承力拉線應(yīng)與線路中心線方向一致，轉(zhuǎn)角拉線應(yīng)與線路分角線方向一致。拉線應(yīng)收緊，收緊程度與桿上導(dǎo)線數(shù)量規(guī)格及弧垂值相適配。
4.2.2電桿組立應(yīng)正直，直線桿橫向位移不應(yīng)大于50mm，桿梢偏移不應(yīng)大于梢徑的1／2，轉(zhuǎn)角桿緊線后不向內(nèi)角傾斜，向外角傾斜不應(yīng)大于1個(gè)梢徑。
4.2.3直線桿單橫擔(dān)應(yīng)裝于受電側(cè)，終端桿、轉(zhuǎn)角桿的單橫擔(dān)應(yīng)裝于拉線側(cè)。橫擔(dān)的上下歪斜和左右扭斜，從橫擔(dān)端部測(cè)量不應(yīng)大于20mm。橫擔(dān)等鍍鋅制品應(yīng)熱浸鍍鋅。
4.2.4導(dǎo)線無斷股、扭絞和死彎，與絕緣子固定可靠，金具規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格適配。
4.2.5線路的跳線、過引線、接戶線的線間和線對(duì)地間的安全距離，電壓等級(jí)為6～1OkV的，應(yīng)大于300mm～電壓等級(jí)為1kV及以下的，應(yīng)大于150mm。用絕緣導(dǎo)線架設(shè)的線路，絕緣破口處應(yīng)修補(bǔ)完整。
4.2.6桿上電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
1固定電氣設(shè)備的支架、緊固件為熱浸鍍鋅制品，緊固件及防松零件齊全；
2變壓器油位正常、附件齊全、無滲油現(xiàn)象、外殼涂層完整；
3跌落式熔斷器安裝的相間距離不小于500mm；熔管試操動(dòng)能自然打開旋下；
4桿上隔離開關(guān)分、合操動(dòng)靈活，操動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械鎖定可靠，分合時(shí)三相同期性好，分閘后，刀片與靜觸頭間空氣間隙距離不小于200mm～地面操作桿的接地(PE)可靠，且有標(biāo)識(shí)：
5桿上避雷器排列整齊，相間距離不小于350mm，電源側(cè)引線銅線截面積不小于16mm²、鋁線截面積不小于25mm²，接地側(cè)引線銅線截面積不小于25mm²，鋁線截面積不小于35mm²。與接地裝置引出線連接可靠。
5、成品保護(hù)
5.1導(dǎo)線在放線過程中，應(yīng)防止發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。
5.2導(dǎo)線架設(shè)后，如距離施工場(chǎng)地較近，應(yīng)注意不要把東西掉在線路上。
5.3配電線路遇有與其它線路交叉時(shí)，必須搭設(shè)越線架，避免線間的摩擦、碰撞。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1放線時(shí)，導(dǎo)線發(fā)生扭絞、背扣、斷股、磨傷。應(yīng)采取防護(hù)措施，保護(hù)好導(dǎo)線。
6.2導(dǎo)線架設(shè)后，弛度超差。架設(shè)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)注意溫度與弛度的要求，認(rèn)真觀測(cè)、調(diào)整。
6.3絕緣子綁扎不正確，回頭綁扎不緊，長(zhǎng)度不夠。應(yīng)認(rèn)真按要求綁扎，綁扎過程中，應(yīng)經(jīng)常用鉗子收緊綁線。
7、質(zhì)量記錄
7.1導(dǎo)線、耐張線夾、并溝線夾，鉗壓管、鋁帶、各種掛板等金具應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明。
7.2懸式絕緣子、蝶式絕緣子應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明，并有交流耐壓試驗(yàn)報(bào)告。
7.3架空線路導(dǎo)線架設(shè)工程預(yù)檢、自檢記錄。
7.4設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。
7.5架空線路和桿上電氣設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
8、安全標(biāo)準(zhǔn)
9、環(huán)保措施