?電動機及其附屬設(shè)備安裝質(zhì)量管理
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002
1、范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程固定式交、直和同步電動機及其附屬設(shè)備安裝。
2、施工準(zhǔn)備
2.1設(shè)備及材料要求：
2.1.1電動機應(yīng)有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，電動機的型號、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。
2.1.2電動機的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件。
2.1.3電動機的控制、保護和起動附屬設(shè)備，應(yīng)與電動機配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、規(guī)格、型號及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。
2.1.4各種規(guī)格的型鋼均應(yīng)符合設(shè)計要求，型鋼無明顯的銹蝕。并有材質(zhì)證明。
2.1.5螺栓：除電機穩(wěn)裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。
2.1.6其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
2.2主要機具：
吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、鎯頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、汽焊工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1施工圖及技術(shù)資料齊全。
2.3.2土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。
2.3.3在室外安裝的電機，應(yīng)有防雨措施。
2.3.4電動機的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計質(zhì)量要求。
2.3.5電動機安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通。
2.3.6電動機驅(qū)動設(shè)備已安裝完畢，且初檢合格。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
設(shè)備拆箱點件→安裝前的檢查→電動機安裝→抽芯檢查→電機干燥→控制、保護和起動設(shè)備安裝→試運行前的檢查→試運行及驗收
3.2設(shè)備拆箱點件：
3.2.1設(shè)備拆箱點件檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進行，并作好記錄；
3.2.2按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件，對設(shè)備及其附件、備件的規(guī)格、型號、數(shù)量進行詳細(xì)核對；
3.2.3電動機本體、控制和起動設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好；
3.2.4電動機及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.3安裝前的檢查
3.3.1電動機安裝前應(yīng)進行以下檢查：
3.3.1.1電動機應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。
3.3.1.2定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電機，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象；
3.3.1.3電機的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。
3.3.2電動機的性能應(yīng)符合電動機周圍工作環(huán)境的要求，電機選擇應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定。
電動機型式的選擇 表3.3.2

3.4電動機的安裝：
3.4.1電動機安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電動機的安裝需要搬運和吊裝時應(yīng)有起重工配合進行。
3.4.2應(yīng)審核電動機安裝的位置是否滿足檢修操作運輸?shù)姆奖恪?br /> 3.4.3固定在基礎(chǔ)上的電動機，一般應(yīng)有不小于1.2m維護通道。
3.4.4采用水泥基礎(chǔ)時，如無設(shè)計要求，基礎(chǔ)重量一般不小于電動機重量的3倍?；A(chǔ)各邊應(yīng)超出電機底座邊緣100～150mm。
3.4.5穩(wěn)固電機的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機械強度應(yīng)滿足要求。
3.4.6穩(wěn)裝電機墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電機底座安裝完畢后進行二次灌漿。
3.4.7采用皮帶傳動的電動機軸及傳動裝置軸的中心線應(yīng)平行，電動機及傳動裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過0.5mm，兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一直線上。
3.4.8采用齒輪傳動時，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的2/3。傘形齒輪中心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉，咬合程度應(yīng)一致。
3.4.9采用靠背輪傳動時，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于0.05mm，鋼性聯(lián)接的不大于0.02mm?；ハ噙B接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置。
3.4.10電刷的刷架、刷握及電刷的安裝；
3.4.10.1同一組刷握應(yīng)均勻排列在同一直線上；
3.4.10.2刷握的排列一般應(yīng)使相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開，以使換向器均勻的磨損；
3.4.10.3各組電刷應(yīng)調(diào)整在換向器的電氣中性線上；
3.4.10.4帶有傾斜角的電刷，其銳角尖應(yīng)與轉(zhuǎn)動方向相反；
3.4.10.5電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應(yīng)良好。
3.4.11定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運的電動機，安裝轉(zhuǎn)子時，不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分。
3.4.12高壓同步電機軸承座有絕緣時，應(yīng)用1000V搖表測定絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。
3.4.13電機接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。
3.4.14電動機安裝后，應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動試驗。
3.4.15電機外殼保護接地（或接零）必須良好。
3.5電動機抽芯檢查：
3.5.1電動機有下列情況之一時，應(yīng)做抽芯檢查：
3.5.1.1出廠日期超過制造廠保護期限；
3.5.1.2經(jīng)外觀檢查，或電氣試驗，質(zhì)量有可疑時；
3.5.1.3開啟式電動機，經(jīng)端部檢查有可疑時；
3.5.1.4試運轉(zhuǎn)時有異常情況；
3.5.1.5交流電動機容量在40kW及其以上者，安裝前宜做抽芯檢查。
3.5.2抽芯檢查應(yīng)符合下列要求：
3.5.2.1電動機內(nèi)部清潔無雜物；
3.5.2.2電機的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無阻塞；
3.5.2.3線圈絕緣層完好，綁線無松動現(xiàn)象；
3.5.2.4定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過期作廢1/3，端部槽楔必須牢固；
3.5.2.5轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平衡螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向正確，葉片無裂紋。
3.5.2.6磁極及鐵軛固定良好，勵磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動；
3.5.2.7鼠籠式電機轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋；
3.5.2.8電機繞組連接正確、焊接牢固；
3.5.2.9直流電機的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致；
3.5.2.10電機的滾珠軸承工作面應(yīng)光滑、無裂紋、無銹蝕，滾動體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動；加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿內(nèi)部空隙的2/3。
3.6電機干燥：
3.6.1電機由于運輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收楷，達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)進行干燥處理；
3.6.2電機干燥工作，應(yīng)由有經(jīng)驗的電工進行，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。
3.6.3烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在70～80℃。
3.6.4當(dāng)電機絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求時，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時，方可認(rèn)為干燥完畢。
3.6.5烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機受潮程度選擇以下方法進行：
3.6.5.1采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進行烘干；
3.6.5.2燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調(diào)了可用改變燈泡瓦數(shù)來實現(xiàn)。
3.6.5.3電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機額定電流的60%以內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置測溫計，隨時監(jiān)視干燥溫度。
3.7控制、保護和起動設(shè)備安裝：
3.7.1電機的控制和保護設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機容量相符。
3.7.2控制和保護設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計要求進行。一般應(yīng)裝在電機附近。
3.7.3電動機、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)對應(yīng)編號。
3.7.4引至電動機接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)小于0.3m，并應(yīng)加強絕緣，易受機械損傷的地方應(yīng)套保護管。
3.7.5高壓電動機的電纜終端頭應(yīng)直接引進電動機的接線盒內(nèi)。達(dá)不到上述要求時，應(yīng)在接線盒外加裝保護措施。
3.7.6直流電動機、同步電機與調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線。導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。
3.7.7電動機應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護裝置。
3.7.8電動機保護元件的選擇：
3.7.8.1采用熱元件時，熱元件一般按電動機額定電流的1.1～1.25倍來選。
3.7.8.2采用熔絲（片）時，熔絲（片）一般按電動機額定電流的1.5～1.25倍來選。
3.8試運行前的檢查：
3.8.1土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。
3.8.2電機本體安裝檢查結(jié)束。
3.8.3冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。
3.8.4電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等加路的調(diào)試完畢動作正常。
3.8.5電動機應(yīng)做下列試驗
3.8.5.1測定絕緣電阻：a.1kV以下電動機使用1kV搖表搖測，絕緣電阻值不低于1兆歐；b.1kV及以上電動機，使用2.5kV搖表搖測絕緣電阻值在75℃時，定子繞組不低于每千伏1MΩ，轉(zhuǎn)子繞組不低于每千伏0.5MΩ，并做吸收比試驗。
3.8.5.21kV及以上電動機應(yīng)作交流耐壓試驗。
3.8.5.31000V以上或1000kW以上、中性關(guān)連線已引出至出線端子板的定子繞組應(yīng)分項作直流耐壓及泄漏試驗。
3.8.6電刷與換向器或滑環(huán)的接觸應(yīng)良好。
3.8.7盤動電機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。
3.8.8電機引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。
3.8.9電機外殼油漆完整，保護接地良好。
3.8.10照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。
3.9試運行及驗收：
3.9.1電動機試運行一般應(yīng)在空載的情況下進行，空載運行時間為2h，并做好電動機空載電流電壓記錄。
3.9.2電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能起動和起動時轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。
3.9.3起動多臺電動機時，應(yīng)按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。
3.9.4電機試運行中應(yīng)進行下列檢查：
3.9.4.1電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常；
3.9.4.2換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；
3.9.4.3電動機的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象；
3.9.4.4滑動軸承溫升不應(yīng)超過80℃，滾動軸承溫升不應(yīng)超過95℃。
3.9.4.5電動機的振動應(yīng)符合規(guī)范要求。、
3.9.5交流電動機帶負(fù)荷超動次數(shù)應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時按在冷態(tài)時可連續(xù)起動2次；在熱態(tài)時，可起動1次。
3.9.6電機驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件。
3.9.6.1設(shè)計變更洽商。
3.9.6.2產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證等技術(shù)文件；
3.9.6.3安裝記錄（包括電機抽芯檢查記錄、電機干燥記錄等）；
3.9.6.4調(diào)整試驗記錄。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1基本規(guī)定
4.1.1一般規(guī)定
4.1.1.1建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的3.0.1規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等，按有關(guān)要求持證上崗：
4.1.1.1.2安裝和調(diào)試用各類計量器具，應(yīng)檢定合格，使用時在有效期內(nèi)。
4.1.1.2電氣設(shè)備上計量儀表和與電氣保護有關(guān)的儀表應(yīng)檢定合格，當(dāng)投入試運行時，應(yīng)在有效期內(nèi)。
4.1.1.3筑電氣動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程的負(fù)荷試運行，應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行；建筑電氣動力工程的負(fù)荷試運行，依據(jù)電氣設(shè)備及相關(guān)建筑設(shè)備的種類、特性，編制試運行方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并應(yīng)經(jīng)施工單位審查批準(zhǔn)、監(jiān)理單位確認(rèn)后執(zhí)行。
4.1.1.4動力和照明工程的漏電保護裝置應(yīng)做模擬動作試驗。
4.1.1.5接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯(lián)連接。
4.1.2主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場驗收
4.1.2.1主要設(shè)備、材料、成品和半成品進場檢驗結(jié)論應(yīng)有記錄，確認(rèn)符合本規(guī)范規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。
4.1.2.2因有異議送有資質(zhì)試驗室進行抽樣檢測，試驗室應(yīng)出具檢測報告，確認(rèn)符合本規(guī)范和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，才能在施工中應(yīng)用。
4.1.2.3依法定程序批準(zhǔn)進入市場的新電氣設(shè)備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。
4.1.2.4進口電氣設(shè)備、器具和材料進場驗收，除符合本規(guī)范規(guī)定外，尚應(yīng)提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術(shù)文件。
4.1.2.5經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，當(dāng)進場驗收時，宜不做抽樣檢測。
4.1.2.6電動機、電加熱器、電動執(zhí)行機構(gòu)和低壓開關(guān)設(shè)備等應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.1.2.6.1查驗合格證和隨帶技術(shù)文件，實行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號和安全認(rèn)證標(biāo)志：
4.1.2.6.2外觀檢查：有銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無缺損，涂層完整。
4.1.3工序交接確認(rèn)
4.1.3.1低壓電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)與機械設(shè)備完成連接，絕緣電阻測試合格，經(jīng)手動操作符合工藝要求，才能接線。
4.2主控項目
4.2.1電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地(PE)或接毒(PEN)。
4.2.2電動機、電加熱器及電動執(zhí)行機構(gòu)絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MQ。
4.2.33100kW以上的電動機，應(yīng)測量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2％無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1％。
4.3一般項目
4.3.1電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固，螺栓及防松零件齊全。不松動。防水防潮電氣設(shè)備自接線入口及接線盒蓋等應(yīng)做密封處理。
4.3.2除電動機隨帶技術(shù)文件說明不允許在施工現(xiàn)場抽芯檢查外，有下列情況之一的電動機，應(yīng)抽芯檢查：
4.3.2.1出廠時間已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上；
4.3.2.2外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉(zhuǎn)和試運轉(zhuǎn)，有異常情況。
4.3.3電動機抽芯檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.3.3.1線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動，槽楔固定、無斷裂，引線焊圭飽滿，內(nèi)部清潔，通風(fēng)孔道無堵塞；
4.3.3.2軸承無銹斑，注油(脂)的型號、規(guī)格和數(shù)量正確，轉(zhuǎn)子平衡塊緊固，平衡鰣絲鎖緊，風(fēng)扇葉片無裂紋；
4.3.3.3連接用緊固件的防松零件齊全完整；
4.3.3.4其他指標(biāo)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的特有要求。
4.3.4在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間最小距離應(yīng)大于8mm，犖則應(yīng)采取絕緣防護措施。
5、成品保護
5.1電機及其附屬設(shè)備安裝在機房內(nèi)，機房門間加鎖。未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許，非安裝人員不得入內(nèi)。
5.2電機及附屬設(shè)備如安裝在室外，根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護措施，控制設(shè)備的箱、柜要加鎖。
5.3施工各工種之間要互相配合，保護設(shè)備不受碰撞損傷。
5.4電機安裝后，應(yīng)保持機房干燥，以防設(shè)備銹蝕。
5.5電機及電機拖動設(shè)備安裝完后，應(yīng)保持清潔。
5.6高壓電機安裝調(diào)試過程中應(yīng)設(shè)專人值班。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1電機安裝調(diào)試中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表2-35。
常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施 表2-35

7、質(zhì)量記錄
7.1設(shè)備材料產(chǎn)品合格證。
7.2設(shè)備材料進貨檢驗記錄。
7.3自互檢記錄。
7.4調(diào)試記錄。
7.5試驗報告。
7.6設(shè)計變更洽商記錄。
7.7分項工程質(zhì)量評定記錄。
8、安全標(biāo)準(zhǔn)
9、環(huán)保措施