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剪力墻結(jié)構(gòu)大模板墻體鋼筋綁扎分項(xiàng)工程質(zhì)量管理
1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ????????GB50300-2001
《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ??GB50204-2002
《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》 ??????????????JGJ3 -2002
2、施工準(zhǔn)備
2.1材料及主要機(jī)具:
2.1.1成型鋼筋或網(wǎng)片:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格尺寸,預(yù)先加要成型鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片。
2.1.2拉筋和支撐筋:采用雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí),在兩片鋼筋間應(yīng)綁拉筋和支撐筋,以便固定上下左右鋼筋間的距離。見圖4-8(a)、(b)。拉結(jié)筋如圖4-8(a)所示,l為兩網(wǎng)片之間的距離,綁扎時(shí)縱橫間距不大于700mm。但這種形式的拉結(jié)筋只起到拉而不能起撐的作用。為了保證墻體雙層網(wǎng)片正確位置,最好采用梯形支撐筋,如圖4-8(b)。梯形支撐筋是用兩根豎筋(用墻體豎筋同直徑同高度)與水平筋焊成梯形,綁在墻體兩排鋼筋之間起到撐的作用,間距1200mm左右。圖中H為墻體豎筋高度,h為墻體橫筋間距,c等于混凝土墻體厚減去保護(hù)層。
2.1.3鐵絲:可采用20~22號(hào)鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。
2.1.4控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。
2.1.5工具:鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆,尺子等。
2.2作業(yè)條件
2.2.1檢查鋼筋的出廠合格證,按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試,當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需作化學(xué)成分檢驗(yàn);網(wǎng)片應(yīng)有加工廠出廠合格證,鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。
2.2.2鋼筋或點(diǎn)焊網(wǎng)片應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖中指定位置堆放,網(wǎng)片立放時(shí)需有支架,平放時(shí)應(yīng)墊平,墊木應(yīng)上下對(duì)正,吊裝時(shí)應(yīng)使用網(wǎng)片架吊裝。
2.2.3鋼筋外表面如有鐵銹時(shí),應(yīng)在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴(yán)重侵蝕斷面的鋼筋不得使用。
2.2.4檢查網(wǎng)片的幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量及點(diǎn)焊質(zhì)量等,合格后方可使用。
2.2.5外磚內(nèi)模工程必須砌完外墻。
2.2.6應(yīng)將綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈。
2.2.7彈好墻身、洞口位置線,并將預(yù)留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈。
3、操作工藝
3.1剪力墻鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎:
3.1.1工藝流程:
修理預(yù)留搭接筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋或支撐筋。
3.1.2將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2~4根豎筋,并劃好橫筋分檔標(biāo)志,然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置,并在橫筋上劃好分檔標(biāo)志,然后綁其余豎筋,最后綁其余橫筋。
3.1.3雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋,拉筋直徑不小于φ6,間距不大于600mm,剪力墻底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。為保持兩排鋼筋的相對(duì)距離,宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋,間距1000~1200mm。
3.2剪力墻采用預(yù)制網(wǎng)片的綁扎:
3.2.1工藝流程
修理預(yù)留搭接筋→臨時(shí)固定網(wǎng)片→綁扎根部鋼筋→綁扎箍筋→綁門窗洞口加筋→綁拉筋或支撐筋。
3.2.2將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順,并將表面雜物清理干凈。按圖紙要求將網(wǎng)片就位,網(wǎng)片立起后用木方臨時(shí)固定支牢。然后逐根綁扎根部搭接鋼筋,在搭接部分的中心和兩端共綁3個(gè)扣。同時(shí)將門窗洞口處加固筋也綁扎,要求位置準(zhǔn)確。如門窗洞口處預(yù)留筋有位移時(shí),應(yīng)作成燈插彎(1﹕6)理順,使門窗洞口處的加筋位置符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。
3.3剪力墻鋼筋搭接墻內(nèi)水平分布筋的搭接詳圖見圖4-9。墻內(nèi)豎向分布鋼筋,當(dāng)為一級(jí)抗震的剪力墻,所有部位和二級(jí)抗震剪力墻的加強(qiáng)部位,鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,每次連接的鋼筋數(shù)量不超過50%。其它剪力墻的鋼筋可在同一部位搭接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)滿足表4-8的規(guī)定。墻內(nèi)豎向鋼筋綁扎方法詳見圖4-10。
受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度 表4-8
項(xiàng)次 | 鋼筋類型 | 混凝土強(qiáng)度等級(jí) | ||
C20 | C25 | C30 | ||
1 | Ⅰ級(jí)鋼筋 | 35d(30d) | 30d(25d) | 25d(20d) |
2 | Ⅱ級(jí)鋼筋(月牙型) | 45d | 40d | 35d |
3 | Ⅲ級(jí)鋼筋(月牙型) | 55d | 50d | 45d |
注:1.當(dāng)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋d>25mm時(shí),其搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)增加5d采用。
2.當(dāng)螺紋鋼筋直徑≤25mm時(shí),其受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度按表中數(shù)值減少5d采用。
3.括號(hào)內(nèi)數(shù)字為焊接網(wǎng)片的搭接長(zhǎng)度。
3.4剪力墻鋼筋的錨固
3.4.1剪力墻的水平鋼筋在端部錨固應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。做成暗柱或加型鋼筋,詳見圖4-11(a)、(b)。
3.4.2剪力墻的水平鋼筋在“丁”字節(jié)點(diǎn)及轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的綁扎錨固,詳見圖4-12、圖4-13。
3.4.3剪力墻的連梁上下水平鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度e′不能小于設(shè)計(jì)要求,詳見圖4-14(a)、(b)。
3.4.4剪力墻的連梁沿梁全長(zhǎng)的箍筋構(gòu)造要符合設(shè)計(jì)要求,在建筑物的頂層連梁伸入墻體的鋼筋長(zhǎng)度范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)置間距不小于150mm的構(gòu)造箍筋,詳見圖4-15。
3.4.5剪力墻洞口周圍應(yīng)綁扎補(bǔ)強(qiáng)鋼筋,其錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
3.5剪力墻鋼筋與預(yù)制外墻板連接:外墻板安裝就位后,將本層剪力墻邊柱豎筋插入預(yù)制外墻板側(cè)面鋼筋套環(huán)內(nèi),豎筋插入外墻板套環(huán)內(nèi)不得小于3個(gè),并綁扎牢固。詳見圖4-16。
3.6剪力墻鋼筋與外磚墻連接:綁內(nèi)墻鋼筋時(shí),先將外墻預(yù)留的φ6拉結(jié)筋理順,然后再與內(nèi)墻鋼筋搭接綁牢,詳見圖4-17(a)、(b)。
3.7全現(xiàn)澆內(nèi)外墻鋼筋連接綁扎構(gòu)造,詳見圖4-18。
3.8修整:大模板合模之后,對(duì)伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道臨時(shí)水平橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)。墻體澆混凝土?xí)r派專人看管鋼筋,澆筑完后,立即對(duì)伸出的鋼筋(甩筋)進(jìn)行整理。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(I)
項(xiàng) | 序 | 項(xiàng) ???目 | 允許偏差或允許值 | 檢查方法 | ||
主
控 項(xiàng) 目 |
1 | 力學(xué)性能檢驗(yàn) | 第5.2.1條 | 檢查產(chǎn)品合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告(按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定) | ||
2 | 抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 | 第5.2.2條 | 檢查鋼筋復(fù)試報(bào)告(按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定) | |||
3 | 化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn) | 第5.2.3條 | 檢查化學(xué)成份等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告 | |||
4 | 受力鋼筋的彎鉤和彎折 | 第5.3.1條 | 尺量檢查(按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件) | |||
5 | 箍筋彎鉤形式 | 第5.3.2條 | 尺量檢查(按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件) | |||
—
般 項(xiàng) 目 |
1 | 外觀質(zhì)量 | 第5.2.4條 | 觀察檢查(進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查) | ||
2 | 鋼筋調(diào)直 | 第5.3.3條 | 觀察及尺量檢查(按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件) | |||
3
|
鋼筋加工的形狀、尺寸 | 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 | ±10 | 尺量檢查(按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件) | ||
彎起鋼筋的彎折位置 | ±20 | |||||
箍筋內(nèi)凈尺寸 | ±5 |
鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(Ⅱ)
項(xiàng) | 序 | 項(xiàng) ???目 | 允許偏差或允許值 | 檢查方法 | ||||
主控
項(xiàng)目 |
1 | 縱向受力鋼筋的連接方式 | 第5.4.1條 | 觀察檢查(全數(shù)檢查) | ||||
2 | 機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能 | 第5.4.2條 | 檢查接頭力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告 | |||||
3 | 受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量 | 第5.5.1條 | 觀察和尺量檢查(全數(shù)檢查) | |||||
一
般 項(xiàng) 目 |
1 | 接頭位置和數(shù)量 | 第5.4.3條 | 觀察和尺量檢查(全數(shù)檢查) | ||||
2 | 機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量 | 第5.4.4條 | 觀察(全數(shù)檢查) | |||||
3 | 機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率 | 第5.4.5條 | 觀察和尺量檢查(在同一檢驗(yàn)批內(nèi),梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且≥3件;對(duì)墻、板,應(yīng)抽查有代表性的自然間10%,且≥3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻安軸線間高度5m左右劃分檢查面,板按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且≥3面)。
|
|||||
4 | 綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長(zhǎng)度 | 第5.4.6條 | 同上 | |||||
5 | 搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋 | 第5.4.7條 | 尺量檢查(檢查數(shù)量同上) | |||||
6 | 鋼筋安裝位置允許偏差 | 綁扎鋼
筋網(wǎng) |
長(zhǎng)、寬(mm) | ±10 | 尺量檢查 | |||
網(wǎng)眼尺寸(mm) | +20 | 鋼尺量連續(xù)3擋,取最大值 | ||||||
綁扎鋼
筋骨架 |
長(zhǎng)(mm) | ±10 | 尺量檢查 | |||||
寬、高(mm) | ±5 | 尺量檢查 | ||||||
受力鋼
筋 |
間距(mm) | ±lO | 鋼尺量?jī)啥?、中間個(gè)一點(diǎn),取最大值 | |||||
排距(mm) | ±5 | |||||||
保護(hù)層厚度(mm) | 基礎(chǔ) | ±lO | 尺量檢查 | |||||
柱、梁 | ±5 | 尺量檢查 | ||||||
板、墻、殼 | ±3 | 尺量檢查 | ||||||
綁扎箍筋、橫 | 甸鋼筋 | 司距(mm) | ±20 | 鋼尺量連續(xù)3擋,取最大值 | ||||
鋼筋彎起點(diǎn)位置(mm) | 20 | 尺量檢查 | ||||||
預(yù)埋件 | 中心線位置(mm) | 5 | 尺量檢查 | |||||
水平高差(mm) | +3.O | 尺量和塞尺檢查 |
?
5、成品保護(hù)
5.1綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件,如碰動(dòng)應(yīng)按設(shè)計(jì)位置重新固定牢靠。
5.2應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置準(zhǔn)確,如發(fā)生沖突時(shí),可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲,橫向鋼筋上下彎曲,繞開預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度,嚴(yán)禁任意切割鋼筋。
5.3大模板板面刷隔離劑時(shí),嚴(yán)禁污染鋼筋。
5.4各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋,掰動(dòng)及切割鋼筋。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1水平筋位置,間距不符合要求:墻體綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)搭投高登或簡(jiǎn)易腳手架,以免水平筋發(fā)生位移。
6.2下層伸出的墻體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求:綁扎時(shí)應(yīng)先將下層墻體伸出的鋼筋調(diào)直理順,然后再綁扎或焊接。如下層伸出的鋼筋位移大時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意進(jìn)行處理。
6.3門窗洞口加強(qiáng)筋位置尺寸不符合要求:應(yīng)在綁扎前根據(jù)洞口邊線將加強(qiáng)筋位置調(diào)整,綁扎加強(qiáng)筋時(shí)應(yīng)吊線找正。
6.4剪力墻水平筋錨固長(zhǎng)度不符合要求:認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。在拐角、十字結(jié)點(diǎn)、墻端、連梁等部位鋼筋的錨固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
7、質(zhì)量記錄
7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。
7.2鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。
7.3進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)產(chǎn)鋼筋在加工過程中,發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的,應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。
7.4鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告。
7.5焊條、焊劑合格證。
7.6成型網(wǎng)片出廠合格證。
7.7鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。
7.8鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。
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