全套管鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

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所屬分類:規(guī)范交底

1、鉆孔機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2、安裝鉆機前,應(yīng)符合JGJ33-2001第7.7.1條的規(guī)定。
3、鉆機安裝場地應(yīng)平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當(dāng)?shù)鼗涣紩r,鉆機下應(yīng)加鋪鋼板防護。
4、安裝鉆機時,應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術(shù)措施。
5、與鉆機相匹配的起重機,應(yīng)根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當(dāng)鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。
6、引入機組的照明電源,應(yīng)安裝低壓變壓器,電壓不應(yīng)超過36V。
7、作業(yè)前應(yīng)進行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求:
⑴鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;
⑵燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;
⑶各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;
⑷各卷揚機的離合器、制動器無異?,F(xiàn)象,液壓裝置工作有效;
⑸套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土黏結(jié)。
8、應(yīng)通過檢查確認無誤后,方可啟動內(nèi)燃機,并怠速運轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,按照指定的樁位對位,通過試調(diào),使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業(yè)。
9、機組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響應(yīng)立即停機處理。
10、第一節(jié)套管入土后,應(yīng)隨時調(diào)整套管的垂直度,當(dāng)套管入土5m以下時,不得強行糾偏。
11、在作業(yè)過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉?xí)r,應(yīng)立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
12、在套管內(nèi)挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風(fēng)化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。
13、用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時,應(yīng)在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。
14、套管在對接時,接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應(yīng)立即洗凈后浸入油中。
15、起吊套管時,應(yīng)使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
16、挖掘過程中,應(yīng)保持套管的擺動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時,應(yīng)采用拔出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。
17、澆注混凝土?xí)r,鉆機操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
18、遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。
19、作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
20、作業(yè)后,應(yīng)就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉(zhuǎn)移至安全場所

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