?塑料護套線配線質(zhì)量管理
依據(jù)標準：
《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001
《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002
1、范圍
本工藝標準適用于室內(nèi)電氣照明的塑料護套線明配線工程。
2、施工準備
2.1材料要求：
2.1.1塑料護套線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。
2.1.2螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。
2.1.31C安全型壓線帽有關(guān)要求見3—8、2.1.5條有關(guān)內(nèi)容。
2.1.4套管：套管有銅套管、鋁磁療管及銅鋁過渡套管三種，選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)規(guī)格相應(yīng)的套管。
2.1.5接線端子（俗稱接線鼻子）：選用時應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。
2.1.6輔助材料：鍍鋅木螺絲、焊錫、焊劑、木磚、釘子、鋁卡子、橡膠絕緣帶、粘塑料絕緣帶、黑膠布、接線盒、瓷接頭等。
2.2主要機具：
2.2.1鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰鏟、粉線袋。
2.2.2常用電工工具、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，手電鉆、沖擊鉆（電錘）。
2.2.3兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱，高凳等。
2.3作業(yè)條件
2.3.1配合土建結(jié)構(gòu)施工階段，根據(jù)設(shè)計圖尺寸位置，預(yù)埋好木磚和過墻管。
2.3.2內(nèi)裝修工程全部結(jié)束。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
彈線定位——預(yù)埋木磚保護（預(yù)埋塑料脹管）——護套線配線——導(dǎo)線連結(jié)——線路檢查、絕緣搖測。
3.2彈線定位時，塑料護套配線應(yīng)符合以下規(guī)定：
3.2.1線卡距離木臺、接線盒及轉(zhuǎn)角處不得大于50mm。線卡最大間距為300mm，間距均勻，允許偏差5mm。
3.2.2線路與其它管道相遇時，應(yīng)加套保護管助且繞行；與它管道之間的最小距離見3—1、表3-2所示。
3.3預(yù)埋木磚和保護管。
3.4彈線定位。
3.5安裝塑料脹管。
3.6護套線配線：
根據(jù)原先預(yù)埋好的木磚和塑料脹管的位置，彈出粉線，確定固定檔距。將鋁卡子用釘子固定在木磚上，用木螺絲將接線盒、電門盒、插銷盒等固定在塑料脹管上。根據(jù)線路的實際長度量好導(dǎo)線長度并剪斷。應(yīng)從線路的一端開始逐段地敷設(shè)，邊敷設(shè)，邊固定。然后將導(dǎo)線理順調(diào)直。
3.7導(dǎo)線連接：
根據(jù)接線盒的大小預(yù)留導(dǎo)線的長度，削去絕緣包層。按導(dǎo)線絕緣層顏色區(qū)分相線、中性線或保護地線，用萬用表測試。
3.7.1螺旋接線鈕連接。
3.7.21C安全型壓線帽連接分。
3.7.3銅導(dǎo)線焊接。削出線芯，用砂布擦光，對齊絕緣層。用其中一根線芯在其余的線芯上緊密纏繞5～7圈。纏好后將其余的線芯頂端折回壓實。抹上少許焊劑，放入熱的錫頭號里進行錫焊。焊完后擦去殘留的焊劑，進行包扎。
3.7.4鋁套管壓接容。
3.7.5線路檢查及絕緣搖測。
4、質(zhì)量標準
4.1.1護套線的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求。導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5mΩ。檢驗方法：實測或檢查搖測記錄。
4.1.2導(dǎo)線嚴禁有扭絞、死彎、絕緣層損壞和護套管開裂等現(xiàn)象。塑料護套線嚴禁直接埋入抹灰內(nèi)敷設(shè)。檢驗方法：觀察檢查。
4.2.1護套線敷設(shè)平直、整齊，固定可靠，穿過梁、墻、樓板和跨越線路等處有保護管?？缭浇ㄖ镒冃慰p的導(dǎo)線兩端固定牢固，應(yīng)留在補償余量。
4.2.2導(dǎo)線明敷部分緊貼建筑物表面，多根平行敷設(shè)間距一致，分支和彎頭處整齊。
4.2.3導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯，接頭設(shè)在接線盒或電氣器具內(nèi)；板孔內(nèi)無接頭；接線盒位置正確，盒蓋齊全、平整，導(dǎo)線進入接線盒或電氣器具內(nèi)留有適當余量。檢驗方法：觀察檢查。
護套線配線允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法見表3-28所示。
護套線配線允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法 表3-28

注：b為平彎時護套線厚度或側(cè)彎時護套線寬度。
5、成品保護
5.1配線時，應(yīng)保持頂棚、墻面整潔，找木磚不得損壞墻體，彈粉線應(yīng)采用淡黃色或其它清高色。
5.2配線完成后，不得噴漿和刷油，以防污染導(dǎo)線及電氣器具，搬運物件時不要碰松導(dǎo)線。
6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1線卡間距不均勻，超出允許偏差，且有松動、不平整等現(xiàn)象。應(yīng)重新進行調(diào)整、固定。
6.2導(dǎo)線松弛、有彎，平直度，垂直度越差。應(yīng)重新將導(dǎo)線調(diào)直、抻緊，按照要求將導(dǎo)線用線卡子固定好。
6.3變形縫處的導(dǎo)線未留補償余量。應(yīng)補做補償裝置并預(yù)留補償余量。
6.4導(dǎo)線在過樓板、墻、梁及與其它管道交錯時未做保護管，應(yīng)及時地予以被做。
6.5導(dǎo)線連接的結(jié)、焊、包不符合要求，應(yīng)按3—8、3.11節(jié)有關(guān)內(nèi)容去做。
6.6接線盒開口過大，與護套線不吻合，應(yīng)修補開口或換新接線盒，按要求重新開孔。
7、質(zhì)量記錄
7.1護套線產(chǎn)品出廠合格證。
7.2護套線配線工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。
7.3設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。
7.4護套線配線分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。
8、安全標準
9、環(huán)保措施