磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎工程質(zhì)量管理

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ????????GB50300-2001

《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ??GB50204-2002

《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》 ??????????????JGJ3 -2002

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具：

2.1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。

2.1.2鐵絲：可采用20～22號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。

2.1.3控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。

2.1.4工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整。準(zhǔn)備好墊木。按不同規(guī)格型號(hào)堆放并墊好墊木。

2.2.2核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。

2.2.3彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?；炷翂Φ耐馄ぞ€。

2.2.4圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理干凈。

2.2.5預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標(biāo)準(zhǔn)圖（96G44）的要求堵好。

3、操作工藝

3.1構(gòu)造柱鋼筋綁扎：

3.1.1工藝流程：

預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋。

3.1.2預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：

3.1.2.1先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。

3.1.2.2根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐上綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。

3.1.2.3穿另外二根受力鋼筋，并與箍筋綁扎牢固，箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎鉤角度不小于135°。

3.1.2.4在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。

3.1.3修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無基礎(chǔ)圈梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)，如圖4-2；當(dāng)墻體附有管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。

3.1.4安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來，對(duì)正伸出的搭接筋，搭接倍數(shù)不低于35d，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。

3.1.5綁扎搭接部位鋼筋：

3.1.5.1構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個(gè)封閉框架。

3.1.5.2在砌磚墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每50cm埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，見圖4-3。

3.1.5.3當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時(shí)，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（JGJ13-82）第3.2.5條的規(guī)定。

3.1.5.4砌完磚墻后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。

3.2圈梁鋼筋的綁扎：

3.2.1工藝流程：

畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋。

3.2.2支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。

3.2.3圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.4圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）對(duì)鋼筋搭接的有關(guān)要求。

3.2.5圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.6樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。

3.2.7安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。

3.2.8圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。

3.3板縫鋼筋綁扎

3.3.1工藝流程

支板縫模板→預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45°→放通長水平構(gòu)造筋→與板端錨固筋綁扎。

3.3.2支完縫模板作完預(yù)檢，將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉，然后綁通長φ6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋，見圖4-4。

3.3.3長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造見圖4-5。

3.3.4墻兩邊高低不同時(shí)的鋼筋構(gòu)造見圖4-6。

3.3.5預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎見圖4-7。

3.3.6構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

鋼筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(I)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ???目		允許偏差或允許值（mm）	檢查方法
主 控 項(xiàng) 目	1	力學(xué)性能檢驗(yàn)		第5．2．1條	檢查產(chǎn)品合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）
	2	抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值		第5．2．2條	檢查鋼筋復(fù)試報(bào)告（按進(jìn)廠的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定）
	3	化學(xué)成分等專項(xiàng)檢驗(yàn)		第5．2．3條	檢查化學(xué)成份等專項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告
	4	受力鋼筋的彎鉤和彎折		第5．3．1條	尺量檢查（按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件）
	5	箍筋彎鉤形式		第5．3．2條	尺量檢查（按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件）
— 般 項(xiàng) 目	1	外觀質(zhì)量		第5．2．4條	觀察檢查（進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查）
	2	鋼筋調(diào)直		第5．3．3條	觀察及尺量檢查（按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件）
	3	鋼筋加工的形狀、尺寸	受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸	±10	尺量檢查（按工作辦同一類型、統(tǒng)一加工設(shè)備抽查不少于3件）
			彎起鋼筋的彎折位置	±20
			箍筋內(nèi)凈尺寸	±5

 

鋼筋安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(Ⅱ)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ???目					允許偏差或允許值	檢查方法
主控 項(xiàng)目	1	縱向受力鋼筋的連接方式					第5．4．1條	觀察檢查（全數(shù)檢查）
	2	機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能					第5．4．2條	檢查接頭力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告
	3	受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量					第5．5．1條	觀察和尺量檢查（全數(shù)檢查）
一 般 項(xiàng) 目	1	接頭位置和數(shù)量					第5．4．3條	觀察和尺量檢查（全數(shù)檢查）
	2	機(jī)械連接、焊接的外觀質(zhì)量					第5．4．4條	觀察（全數(shù)檢查）
	3	機(jī)械連接、焊接的接頭面積百分率					第5．4．5條	觀察和尺量檢查（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且≥3件；對(duì)墻、板，應(yīng)抽查有代表性的自然間10%，且≥3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻安軸線間高度5m左右劃分檢查面，板按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且≥3面）。
	4	綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度					第5．4．6條	同上
	5	搭接長度范圍內(nèi)的箍筋					第5．4．7條	尺量檢查（檢查數(shù)量同上）
	6	鋼筋安裝位置允許偏差	綁扎鋼 筋網(wǎng)	長、寬(mm)			±10	尺量檢查
				網(wǎng)眼尺寸(mm)			+20	鋼尺量連續(xù)3擋，取最大值
			綁扎鋼 筋骨架	長(mm)			±10	尺量檢查
				寬、高(mm)			±5	尺量檢查
			受力鋼 筋	間距(mm)			±lO	鋼尺量兩端、中間個(gè)一點(diǎn)，取最大值
				排距(mm)			±5
				保護(hù)層厚度（mm）		基礎(chǔ)	±lO	尺量檢查
						柱、梁	±5	尺量檢查
						板、墻、殼	±3	尺量檢查
			綁扎箍筋、橫		甸鋼筋	司距(mm)	±20	鋼尺量連續(xù)3擋，取最大值
			鋼筋彎起點(diǎn)位置(mm)				20	尺量檢查
			預(yù)埋件	中心線位置(mm)			5	尺量檢查
				水平高差(mm)			+3．O	尺量和塞尺檢查

 

5、成品保護(hù)

5.1構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)，應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平碼放整齊。

5.2往樓層上吊運(yùn)鋼筋存放時(shí)，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，以免變形。

5.3不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。

6應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。

6.2箍筋間距不符合要求：多為放置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。

6.3樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)：應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45°，吊裝就位后加通長鋼筋綁扎。同時(shí)要注意在安裝樓板過程中，不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。

6.4陽臺(tái)處鋼筋壓扁：陽臺(tái)下的圈梁為“L”形箍筋，吊裝陽臺(tái)時(shí)必須注意保護(hù)，如碰壞，應(yīng)將陽臺(tái)吊起，修整鋼筋后，再就位陽臺(tái)。

6.5構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外，并在伸出筋處綁一道定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。

6.6板縫筋處露：縱向板縫筋應(yīng)綁好砂漿墊塊，橫向板縫要把鋼筋綁在板端頭外露預(yù)應(yīng)力筋上。

7、質(zhì)量記錄

7.1鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。

7.2鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。

7.3進(jìn)口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告和可焊性試驗(yàn)報(bào)告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生胞斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。

7.4鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。

7.5鋼筋分項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。