磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫模板分項(xiàng)工程質(zhì)量管理

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ????????GB50300-2001

《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ??GB50204-2002

《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》 ??????????????JGJ3 -2002

《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 ??????????????????GB50214-2001

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具：

2.1.1木板（厚度為20～50mm）、定型組合鋼模板（長(zhǎng)度為600、750、900、1200、1500mm，寬度為100、150、200、250、300mm）、陰陽(yáng)角模、連接角模。

2.1.2方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U形卡、L形插銷(xiāo)、3形扣件、碟形扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓）、鉛絲（12號(hào)～14號(hào)）、隔離劑等。

2.1.3打眼電鉆、搬手、鉗子。

2.2作業(yè)條件

2.2.1彈好墻身+50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線，辦理預(yù)檢手續(xù)。

2.2.2構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。

2.2.3模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。

2.2.4檢查構(gòu)造柱內(nèi)部是否清理干凈，包括磚墻舌頭灰、鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

準(zhǔn)備工作——	支構(gòu)造柱模板	——辦預(yù)檢
	支圈梁模板
	支板縫模板

 

3.2支模前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。

3.3支模板：

3.3.1構(gòu)造柱模板：

3.3.1.1磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱模板，可采用木模板或定型組合鋼模板。可用一般的支模方法。為防止?jié)仓炷習(xí)r模板膨脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1m以?xún)?nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ16。拉條穿過(guò)磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，每隔1m以?xún)?nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。

3.3.1.2外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形，應(yīng)進(jìn)行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。

3.3.1.3外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱，模板采用木模板或組合鋼模板，用斜撐支牢。

3.3.1.4根部應(yīng)留置清掃口。

3.3.2圈梁模板：

3.3.2.1圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。

3.3.2.2圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)，下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。

3.3.2.3鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正，并用木撐進(jìn)行定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。

3.3.2.4磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端24cm開(kāi)始留洞，間距50cm左右。

3.3.3板縫模板：

3.3.3.1板縫寬度為4cm，可用50mm×50mm方木或角鋼作底模。大于4cm者應(yīng)當(dāng)用木板做底模，宜伸入板底5～10mm留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。

3.3.3.2板縫模板宜采用木支撐或鋼管支撐，或采用吊桿方法。

3.3.3.3支撐下面應(yīng)當(dāng)采用木板和木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

模板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?(I)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ???目				允許偏差或允許值	檢查方法
主 控 項(xiàng) 目	1	模板支撐、立柱位置和墊板				第4．2．1條	對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查 觀察檢查
	2	避免隔離劑沾污				第4．2．2條
一 般項(xiàng) 目	1	模板安裝的一般要求				第4．2．3條	觀察檢查
	2	用作模板地坪、胎膜質(zhì)量				第4．2．4條	觀察檢查
	3	模板起拱高度				第4．2．5條	水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查
	4	預(yù)埋件預(yù)留孔允許偏差	預(yù)埋鋼板中心線位置（mm)			3	尺量檢查
			預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置(mm)			3
			插筋	中心線位置(mm)		5
				外露長(zhǎng)度(mm)		+10,0
			預(yù)埋螺栓	中心線位置(mm)		2
				外露長(zhǎng)度(mm)		+10,0
			預(yù)留洞	中心線位置(mm)		10
				尺寸(mm)		+10,0
	5	模板安裝允許偏差	軸線位置(mm)			5	經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查
			底模上表面標(biāo)高(mm)			±5
			截面內(nèi)部尺寸 (mm)		基礎(chǔ)	±10
					柱、墻、梁	+4,-5
			層高垂直度 (mm)		不大于5m	6
					大于5m	8
			相鄰兩板表面高低差(mm)			2
			表面平整度(mm)			5

 

模板拆除工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?(Ⅲ)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ???目	允許偏差或允許值	檢查方法
主 控 項(xiàng) 目	1	底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度	第4．3．1條	檢查同條件試件試驗(yàn)報(bào)告
	2	后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時(shí)間	第4．3．2條	觀察
	3	后澆帶拆模和支頂	第4．3．3條	觀察
一 般 項(xiàng) 目	1	避免拆模損傷	第4．3．4條	觀察
	2	模板拆除、堆放和清運(yùn)	第4．3．5條	觀察

注：全數(shù)檢查

 

5、成品保護(hù)

5.1在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。

5.2支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。

5.3應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形，支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。

6.2圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒(méi)卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒(méi)釘牢固。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人修理模板。

6.3混凝土流墜：模板板縫過(guò)大，沒(méi)有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒(méi)有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是先包磚代替模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。

6.4板縫模板下沉：懸吊模板時(shí)鉛絲沒(méi)有擰緊吊牢，采用鋼木支撐時(shí)，支撐下面墊木沒(méi)有楔緊釘牢。

7、質(zhì)量記錄

7.1模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。

7.2模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定資料。