1電纜敷設(shè)質(zhì)量保證措施

1、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，畫出排列圖，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，固定一根。

2、沿橋架和托盤敷設(shè)得電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架和托盤施工時(shí)，應(yīng)考慮滿足其內(nèi)敷設(shè)得最大截面電纜的彎曲半徑的要求。

3、防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊或遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。

 

盤柜安裝質(zhì)量

1、技術(shù)員、質(zhì)量員要對(duì)施工過程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督檢查，對(duì)于容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序與施工關(guān)鍵部位要跟蹤檢查，把質(zhì)量問題消滅在萌芽之中。

2、設(shè)備在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中，采取措施保護(hù)好柜體。

3、設(shè)備到貨提前做好計(jì)劃，注意天氣變化，做好雨季施工應(yīng)急預(yù)案。

4、安裝前與土建專業(yè)共同確定二次抹面后的最終標(biāo)高應(yīng)低于盤柜基礎(chǔ)槽鋼面。

5、盤底座與基礎(chǔ)間必須焊接牢固并導(dǎo)通良好。

 

母線安裝質(zhì)量

1、材料保證：物資部提供報(bào)驗(yàn)單，經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位、供應(yīng)單位檢查后，方可使用，不合格的材料嚴(yán)禁使用。

2、工序質(zhì)量控制：實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對(duì)工程質(zhì)量全面控制，做好自檢、互檢和預(yù)檢工作。實(shí)行工序驗(yàn)收制，下一道工序施工前，必須對(duì)上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的下一道工序不能施工，任何情況下不允許降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和封閉母線加工大樣圖紙施工,施工人員無權(quán)修改圖紙。

4、施工人員要分段、分節(jié)填寫封閉母線絕緣電阻測(cè)試記錄，相間和相對(duì)地絕緣電阻達(dá)不到1000MΩ以上不能安裝。

5、封閉母線插接箱和封閉母線終端箱在安裝之前，施工人員要認(rèn)真檢查箱內(nèi)的電器元件和分接片是否完好，并填寫絕緣電阻測(cè)試記錄，相間和相對(duì)地絕緣電阻達(dá)不到1000MΩ以上不能安裝。

 

變壓器；

• 變壓器須有廠家資質(zhì)、合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告。
• 設(shè)備到場(chǎng)前，提前與甲方、監(jiān)理聯(lián)系好，設(shè)備到場(chǎng)后，組織甲方、監(jiān)理、廠家、施工單位共同對(duì)到場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。
• 變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)，當(dāng)用機(jī)械牽引變壓器時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得大于15度，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊，應(yīng)防雨及防潮措施。
• 變壓器安裝完畢，應(yīng)及時(shí)做交接試驗(yàn)。

電纜頭質(zhì)量

1、電纜終端頭從開始剝切到制作完成必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，防止受潮。

2、剝切電纜時(shí)不得傷及線心絕緣。密封電纜時(shí)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。

3、同一電纜線心的兩端，相色應(yīng)一致，且與連接母線的相序相對(duì)應(yīng)。

4、盡管按照標(biāo)準(zhǔn)工藝制作方法，可保證電纜終端頭合格，但為萬無一失，還應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻和直流耐壓試驗(yàn)。

 

接地安裝

1、鍍鋅接地扁鋼須有廠家資質(zhì)、合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告。

2、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，按照國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)范要求對(duì)每根檢驗(yàn)，相關(guān)材料提前報(bào)經(jīng)理審批，杜絕不合格材料進(jìn)場(chǎng)。

3、鍍鋅扁鋼在運(yùn)輸和裝卸時(shí)應(yīng)采取措施保護(hù)好鍍鋅層。

4、扁鋼彎制工藝：為了確保扁鋼彎制時(shí)鍍鋅層不被破壞，采用母線加工機(jī)進(jìn)行接地體彎曲件的加工。彎制前應(yīng)先在扁鋼受力部位抹上黃油，減少機(jī)械摩擦力，然后進(jìn)行彎制。制作扁鋼彎曲件時(shí)嚴(yán)禁用火焊烘烤鍍鋅扁鋼，或人工彎制加工。在冷彎處理后須再涂1層防腐漆。彎曲后應(yīng)檢查扁鋼的彎曲部位是否有裂紋或扁鋼已斷裂等現(xiàn)象，如有，則應(yīng)更換扁鋼重新彎制。

5、焊接工藝：采用國家優(yōu)質(zhì)焊條。焊接前應(yīng)先清理干凈焊接處。焊接應(yīng)牢固無虛焊。焊縫飽滿，色澤光亮，焊接高度均勻。焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，相關(guān)證件提前報(bào)監(jiān)理審批。

6、防腐工藝：焊接處冷卻后將兩端外延各100mm以內(nèi)的氧化層、殘留的焊藥、焊渣清理干凈,涂2道防銹漆，等干透后再涂1道瀝青漆，涂刷應(yīng)均勻，刷漆兩端要整齊。

高壓試驗(yàn)

1、實(shí)驗(yàn)前對(duì)試驗(yàn)設(shè)備外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證完好無損。查看試驗(yàn)設(shè)備合格證，保證試驗(yàn)設(shè)備合格。

2、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度和工作票制度。

3、嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求試驗(yàn)。

4、試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)人員應(yīng)全面檢查被試品上否有遺留物及短路導(dǎo)線，負(fù)責(zé)人驗(yàn)收后應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果及存在的問題向有關(guān)人員交待清楚，并詳細(xì)的做好記錄。