?蓄電池安裝質量管理
依據(jù)標準：
《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001
《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002
1、范圍
本工藝標準適用于電壓為24V及以上，容量30A·h以上的固定型鉛酸蓄電池組和容量為10A·h及以上的铞鎘鎳堿性蓄電池組安裝工程。
2、施工準備
2.1設備及材料要求：
2.1.1凡使用的設備及器材均應符合國家和部頒的現(xiàn)行技術標準。
2.1.2安裝的設備及器材應有銘牌，注明廠家，設備的名稱、規(guī)格、型號，并應有合格證件及技術文件。
2.1.3設備的規(guī)格、型號應符合設計要求，附件、備件齊全。
2.1.4配制鉛酸蓄電池電解液用硫酸應采用符合現(xiàn)行國家標準《蓄電池用硫酸》，并有產品合格證。
2.1.5配制鎘鎳堿性蓄電池電解液應采用符合現(xiàn)行國家標準三級化學純度的氫氧化鉀（KOH），其技術條件見表2-36。
氫氧化鉀技術條件 表2-36

 
2.1.6蓄電池用蒸流水應符合國家現(xiàn)行標準《鉛酸蓄電池用水》的規(guī)定。
2.1.7蓄電池臺架所用材料應符合設計要求。
2.1.8絕緣子、絕緣墊無碎裂和缺損；型鋼無明顯銹蝕。
2.1.9其他材料：防銹漆、耐酸漆，電力復合脂、鍍鋅螺絲、塑料帶、瀝青漆、酒精、鉛板均應有合格證。
2.2主要機具：
配液池、臺鉆、砂輪、電錘、鎯頭、板銼、圓銼、手鋸、扳手、水平尺、線墜、鋼板尺、鋼卷尺、木錘、銅帶鎯彎器、油刷子、手電筒、電焊機、氣焊工具、排風扇、搖表、萬用表、直流電壓表、比重計、溫度計、陶瓷缸、漏斗、玻璃棒、量杯、吸液器、眼鏡、耐酸堿服、膠皮手套、膠皮圍裙、膠皮靴、口罩。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1施工圖紙及技術資料齊全。
2.3.2土建工程全部施工完畢，門窗齊全。
2.3.3蓄電池室耐酸地面做完，墻、門、窗、通風道內外金屬結構均應刷完耐酸漆。
2.3.4放置蓄電池臺墩均已施工完畢。
2.3.5采暖、通風裝置以及照明全部達到使用條件。
2.3.6蓄電池室上、下水道接通。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
設備點件檢查→母線、電纜及臺架安裝→蓄電池組安裝→配液及充放電→堿性蓄電池配液及充放電→送電、驗收
3.2設備點件檢查：
3.2.1設備拆箱點件檢查應由施工單位、供貨單位、建設單位共同進行，并做好記錄。
3.2.2根據(jù)裝箱單或供貨清單的規(guī)格、品種、數(shù)量進行清點。
3.2.3制造廠的有關技術文件是否齊全。
3.2.4設備的規(guī)格、型號是否符合設計要求，附件是否齊全，部件是否損壞。
3.2.5鉛酸蓄電池應檢查以下內容：
3.2.5.1蓄電池槽應無裂紋、損傷、槽蓋板應密封良好。
3.2.5.2蓄電池的正、負端柱必須極性正確，并應無變形；防酸栓、催化栓等配件應齊全無損傷；濾氣帽的通氣性能良好。
3.2.5.3透明的蓄電池槽，應檢查極板無嚴重受潮和變形；槽內部位應齊全無損傷。
3.2.6鎘鎳堿性蓄電池應檢查以下內容：
3.2.6.1蓄電池外殼應無裂紋、損傷、漏液等現(xiàn)象。
3.2.6.2極性正確，殼內部件齊全無損傷；有氣孔塞通氣性能良好。
3.2.6.3連接條、螺栓及螺母應齊全，無銹蝕。
3.2.6.4帶電解液的蓄電池，其液面高度應在兩液面線之間；防漏栓塞應無松動、脫落。
3.3母線、電纜及臺架安裝。
3.3.1蓄電池室內的母線支架安裝要符合設計要求。支吊架以及絕緣子鐵腳均應刷耐酸漆。
3.3.2蓄電池引出電纜的敷設，除應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》中的有關規(guī)定外，尚應符合下列要求：
3.3.2.1宜采用塑料護套電纜。
3.3.2.2引出線應用塑料色帶標明正、負極性。正極為赭色，負極為蘭色。
3.3.2.3孔洞及保護管處應用耐酸、堿材料密封。
3.3.3蓄電室內裸母線安裝除應符合有關規(guī)范外，尚應采取防腐蝕措施。連接處應涂電力復合脂。
3.3.4臺架的安裝：
3.3.4.1臺架、基架數(shù)間距應符合設計要求。
3.3.4.2臺架安裝前應刷耐酸漆或焦油瀝青；
3.3.4.3電壓高于48伏的蓄電池架，應用絕緣子或絕緣墊與地面絕緣；
3.3.4.4臺架的安裝應平整，不得歪斜。
3.4.1蓄電池安裝應按設計圖紙及有關技術文件進行施工。
3.4.2蓄電池安裝應平穩(wěn)、間距均勻；同一排列的蓄電池應高度一致，排列整齊。
3.4.3有抗震要求時，其抗震措施應符合有關規(guī)定，并牢固可靠。
3.4.4溫度計、液面線應放在易于檢查一側。
3.5配液與充放電：
3.5.1配液前應做好以下工作：
3.5.1.1硫酸應是蓄電池專用硫酸，并應有制造廠產品合格證；
3.5.1.2蒸餾水應符合標準要求：
3.5.1.3蓄電池槽內應清理干凈；
3.5.1.4做好充電電源的準備工作，確保電源可靠供電；
3.5.1.5準備好配液用具、測試設備及勞保用品。
3.5.2調配電解液：
3.5.2.1配液是一項細致的工作，操作人員要嚴格按技術資料規(guī)定及注意事項進行，以防誤操作
3.5.2.2在調配電解液時，將蒸餾水放到已準備好的配液容器中，然后將濃硫酸緩慢的倒入蒸餾水中，同時用玻璃棒攪拌以便混合均勻，迅速散熱；
3.5.2.3嚴禁將蒸餾水往硫酸內倒，以防發(fā)生劇熱爆炸。
3.5.2電解液調配好的密度應符合產品說明書的技術規(guī)定，見表3.5.2.1、表3.5.2.2。
鉛酸蓄電池用材質及電解液標準 表3.5.2.1

?
鉛酸蓄電池用材質及電解液標準 ?表3.5.2.2

3.5.4注入蓄電池的電解液，其溫度不宜高于30℃，當室溫高于30℃時，不得高于室溫。注入液面高低度應在高低液面線之間。
3.5.5固定型開口式蓄電池隔板在注入電解液前24h內插入，注入電解液應高出極板上部10～20mm。
3.5.6蓄電池充電要在電解液注入3～5h（一般不宜超過12h）、液溫低于30℃以下進行，充電時液溫不宜高于45℃。
3.5.7防酸隔爆式鉛蓄電池的防酸隔爆栓在注酸完后裝好，防止充電時酸氣大量外泄。
3.5.8蓄電池在充電時要嚴格按產品技術要求進行。
3.5.9蓄電池充電符合下列條件可認為已充足：（1）在正、負極板上發(fā)生強烈氣泡；（2）電解液的比重增加到產品說明規(guī)定值，一般為1.20～1.21（溫度為+15℃時）而3h內保持不變；（3）每個電池的電壓增加到2.5～2.75V，而且3h內保持不變；（4）極板的顏色正極板變成褐紅或暗褐色，負極板變成灰色。
3.5.10充電結束后，電解液的比重、液面高度需調整時，調后再進行半小時的充電。
3.5.11蓄電池的放電應按產品技術要求進行，不應過放。
3.5.12蓄電池具有以下特征時說明放電已完成；
3.5.12.1電池電壓降至1.8V；
3.5.12.2極板的顏色，正極板為褐色，負極板發(fā)黑；
3.5.12.3電解液的比重，一般降至1.17～1.15。
3.5.13溫度在25℃時，放電容量應達到額定容量85%以上；當溫度不在25℃時，其容量可按下式換算：
C₂₅=C_t/1+0.008（t—25）
式中，t——放電過程中，電解液平均溫度（℃）；
C_t——在液溫為時實際測容量（A·h）；
C₂₅——換算成標準溫度（25℃）時的容量（A·h）；
0.008——容量溫度系數(shù)。
3.5.14蓄電池放電后應立即充電，間隔不宜超過10h。
3.5.15充放電全過程，按規(guī)定時間作好電壓、電流、比重、溫度記錄及繪制充放電特性曲線圖。
3.6蓄電池施工注意事項：
3.6.1蓄電池室通風必須良好；
3.6.2蓄電池室嚴禁煙火；
3.6.3極板焊接時，必須由有經驗的焊工進行，電工配合；
3.6.4蓄電池配液應由有施工經驗的電工操作，并設專人監(jiān)護；
3.6.5配液時蓄電池室應備5%的碳酸鈉溶液和清水以防意外；
3.6.6嚴格禁止把蒸餾水向硫酸內傾倒；
3.6.7配注電解液時，操作人員必須配戴專用保護用品（防護眼鏡、膠皮手套、膠皮圍裙、膠皮靴、口罩），確保操作安全；
3.6.8蓄電池充放電嚴格按技術資料進行，以防過充、過放損壞極板，影響使用壽命。
3.7堿性蓄電池充放電及注意事項：
3.7.1堿性蓄電池配液及充放電要按產品說明書和有關技術資料進行。
3.7.2電解液的注入：
3.7.2.1清洗電池，擦去油污；
3.7.2.2注入電解液需用玻璃漏斗或瓷漏斗。注入后2小時進行電壓測量，如測不出可等8～10h，再測一次，還測不出電壓或電壓過低，說明電池已壞，需更換電池；
3.7.2.3電解液注入后2小時還要檢查液面高度，液面必須高出極板10～15mm；
3.7.2.4在電解液中注入少量的火油或凡士林油，使其漂浮在液面上，隔絕空氣，防止空氣中二氧化碳與電解液接觸。
3.7.3充、放電：
3.7.3.1堿性蓄電池的充、放電應按說明書的要求進行；
3.7.3.2如果沒有注明，充、放電電流可按以下方法計算：電池的額定容量除以4（或乘以25%），即額定容量為100A·h的蓄電池可用25A進行充電；
3.7.3.3鎘鎳蓄電池充電先用正常充電電流充6h，1/2正常充電電流繼續(xù)允6h，接著用8h放電率放電4h，如此循環(huán)，充、放電要進行三次；
3.7.3.4對鐵鎳蓄電池用正常充電電流充12h，再用8h率放電，當兩極電壓降至1.1V時，再用12h率（1/3正常充電電流）充電一次。
3.7.4注意事項：
3.7.4.1配制堿性電解液的容器應用鐵、鋼、陶瓷或琺瑯制成；
3.7.4.2嚴禁使用配制過酸性電解液的容器；
3.7.4.3配制溶液的保護用品和配酸性溶液相同；
3.7.4.4配制好的電解液必須密封，不能與空氣接觸，以防產生碳酸鹽。
3.8蓄電池送電及驗收
3.8.1蓄電池送電：
蓄電池二次充電后，經過對蓄電池電壓、電解液比重、溫度檢查正常后交建設單位使用。
3.8.2驗收：
驗收時應提交下列資料文件：
3.8.2.1產品說明書及有關技術文件；
3.8.2.2蓄電池安裝、充、放電記錄；
3.8.2.3材質化驗報告。
4、質量標準
4.1.1蓄電池電解液的配制，首次充、放電的各項指標均必須符合產品技術條件及施工規(guī)范規(guī)定。
檢驗方法：檢查充、放電記錄。
4.1.2蓄電池組母線對地的絕緣電阻值必須符合下列規(guī)定：
4.1.2.1110V的蓄電池組不小于0.1MΩ；
4.1.2.2220V的蓄電池組不小于0.2MΩ；
檢驗方法：實測或檢查絕緣電阻測試記錄。
4.2.1蓄電池臺架應符合以下規(guī)定：
4.2.1.1木臺架干燥、光滑、無活癤和劈裂；臺架尺寸正確，防酸處理完整；
4.2.1.2木臺架平直整齊，水泥臺架耐酸襯砌平整。
檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。
4.2.2電池安裝應符合以下規(guī)定：
4.2.2.1穩(wěn)固墊平、排列整齊、標志正確、清晰齊全、絕緣子絕緣墊板等無碎裂和缺損；
4.2.2.2容器內無嚴重沉淀或其它雜物，容器本體無滲漏，表面清潔，容器內的有關表計清晰可見，電解液液位正確。
檢驗方法：觀察檢查。
4.2.3蓄電池母線安裝應符合以下規(guī)定：
4.2.3.1母線及支持件和支架平整，固定牢靠，母線平直，彎曲處彎度均勻一致，母線穿墻接線板，固定牢固密封良好；
4.2.3.2母線熔焊焊接，焊縫無裂紋、氣孔等缺陷，蠟焊焊接焊縫飽滿光滑；
4.2.3.3母線色標準確均勻，母線布置合理。
檢驗方法：觀察檢查。
5、成品保護
5.1蓄電池室的門應加鎖，未經施工及有關人員的許可非安裝人員不準入內。
5.2蓄電池室自充電至交工期內需設專人值班。
5.3蓄電池室要保持清潔干凈、走道暢通、除去室內用品，其它用品嚴禁放入室內。
5.4凡需在蓄電池室內施工時，必須采取保護和防塵措施，以防碰撞損傷設備。
5.5蓄電池室通風良好，室內應無強列氣味，室內溫度應保持在10～30℃。室內嚴禁用火及吸煙。
6、應注意的質量問題
6.1蓄電池施工應注意的質量問題見表6.1。
常產生的質量問題和防治措施 表6.1

7、質量記錄
7.1設備材料進貨檢驗記錄。
7.2設備材料產品化驗單及合格證。
7.3充放電記錄。
7.4設計變更洽商記錄。
7.5分項工程質量評定記錄。
8、安全標準
9、環(huán)保措施