預(yù)制外墻板安裝工程質(zhì)量管理

1、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ????????GB50300-2001

《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 ??GB50204-2002

《高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程》 ??????????????JGJ3 -2002

《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 ???????????JGJ55－2000

《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 ?????????????JGJ98－2000

《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 ???JGJ52－92

《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》GJ53－92

《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 ???????????GBJ119－88

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具：

2.1.1外墻板：進(jìn)場(chǎng)后檢查型號(hào)、幾何尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橫腔、豎腔防水構(gòu)造完整。構(gòu)件應(yīng)有出廠合格證。

2.1.2接縫防水保溫材料：塑料條（厚1.5～2mm）、油氈、聚苯板。

2.1.3其他材料：水泥、中砂、電焊條、鋼筋、鋼墊板、107膠、防水涂料和嵌縫膏等。

2.1.4主要工具：鋼絲繩吊具、卡環(huán)、撬棍、鋼板墊板、臨時(shí)固定卡具及鐵絲等。

2.2作業(yè)條件：

2.2.1熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握外墻板型號(hào)、位置、尺寸、標(biāo)高及構(gòu)造作法等。

2.2.2檢查外墻板橫豎防水空腔應(yīng)完整無(wú)損，如有破損應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)將基層清理干凈，用摻107膠的水泥砂漿（摻水泥重的15%）進(jìn)行修補(bǔ)。

2.2.3將外墻板兩側(cè)的錨固鋼筋套環(huán)鑿出來(lái)，調(diào)整平直，剔鑿時(shí)不應(yīng)損壞套環(huán)附近的混凝土，然后在豎向防水空腔內(nèi)涂刷防水涂料。

2.2.4檢查外墻板安裝位置線及標(biāo)高線，辦完預(yù)檢。

2.2.5安裝完內(nèi)墻大模板及外平臺(tái)卡口架子。

2.2.6檢查首層混凝土擋水臺(tái)及預(yù)留筋位置。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

抹找平層→外墻板就位→ → ??→ ?????????→

3.2抹找平層：先按標(biāo)高抹好砂漿找平層，使其達(dá)到一定的強(qiáng)度，外墻板就位前應(yīng)澆素水泥漿，以使結(jié)合面嚴(yán)密，標(biāo)高準(zhǔn)確。如不抹找平層，則應(yīng)采取先抹找平點(diǎn)的方法，待外墻板調(diào)整就位后，外墻板下面的縫隙及時(shí)捻塞干硬性水泥砂漿，但要捻塞密實(shí)。

3.3外墻板就位：外墻板起吊前，檢查吊環(huán)，用卡環(huán)銷(xiāo)緊，吊運(yùn)到安裝位置時(shí)，先找好豎向位置，再緩緩下降就位。外墻板就位時(shí)，以外墻邊線為準(zhǔn)，做到外墻面順直，墻身垂直，縫隙一致，企口縫不得錯(cuò)位，防止擠嚴(yán)平腔。標(biāo)高必須準(zhǔn)確，防止披水臺(tái)高于擋水臺(tái)。嚴(yán)禁在披水臺(tái)、擋水臺(tái)部位撬動(dòng)外墻板，并在整個(gè)安裝過(guò)程中注意保護(hù)外墻板的棱角和防水構(gòu)造。安裝時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)外墻板下口定位、對(duì)線，并用靠尺板找直。安裝首層外墻板時(shí)，應(yīng)特別注意質(zhì)量，使之成為以上各層的基準(zhǔn)。

3.4外墻板臨時(shí)固定：外墻板就位后，用花籃螺栓或臨時(shí)固定卡具將外墻板與大模板拉牢。大角處與山墻板相鄰的兩塊外墻板應(yīng)相互拉接固定，拉牢后方準(zhǔn)脫鉤。每層大角垂直度應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查一遍。

3.5插油氈條、苯板條、塑料條：先將油氈條與聚苯條預(yù)先粘牢，一起插到防水空腔內(nèi)，應(yīng)嵌插到底，周邊嚴(yán)密，不得鼓出或折裂。在澆筑混凝土前應(yīng)檢查嵌插是否完好，插塑料條時(shí)，上下端的做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，塑料條寬度應(yīng)適宜。

3.6插節(jié)點(diǎn)構(gòu)造鋼筋：外墻板側(cè)面伸出的鋼筋套環(huán)應(yīng)與內(nèi)橫墻的鋼筋套環(huán)重合，將豎向鋼筋插入重合的鋼筋套環(huán)內(nèi)。每塊外墻板與內(nèi)墻交接處應(yīng)至少插入3個(gè)套環(huán)，并綁扎牢固（應(yīng)作隱蔽驗(yàn)收）。

3.7鍵槽鋼筋焊接澆混凝土：當(dāng)現(xiàn)澆內(nèi)墻采用平模施工時(shí)，外墻板就位后，鍵槽內(nèi)的連接鋼筋應(yīng)隨安裝隨焊接；如采用筒模施工時(shí)，在拆模后立即焊接。焊縫厚度和長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，焊縫厚度為6mm，長(zhǎng)度為90mm。上下鋼筋錯(cuò)位時(shí)，應(yīng)理順搭接再行焊接，上下鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠時(shí)，可加幫條鋼筋或加厚度為8mm的鋼板進(jìn)行焊接。鋼筋單面焊接長(zhǎng)度不夠時(shí)可雙面焊接。經(jīng)檢查焊接質(zhì)量合格后，辦理隱檢手續(xù)，方可澆筑混凝土。在吊裝上一層外墻板前，應(yīng)將鍵槽混凝土澆筑完絲，鍵槽混凝土必須振搗密實(shí)。

3.8外墻板底部捻干硬性水泥砂漿：鍵槽鋼筋焊接后，應(yīng)將外墻板底部清理干凈，澆水濕潤(rùn)，用油氈條堵嚴(yán)外側(cè)，但防止堵塞空腔，然后捻干硬性砂漿，并應(yīng)捻塞密實(shí)。

3.9拆除外墻板臨時(shí)支撐：外墻大角處的外墻板，必須在墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上時(shí)，方可拆除臨時(shí)固定設(shè)施。

?4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

預(yù)制構(gòu)件模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（Ⅱ）

項(xiàng)	序	項(xiàng) ???目					允許偏差或允許值	檢查方法
主控項(xiàng)目			避免隔離劑沾污				第4．2．2條	觀察檢查
— 般 項(xiàng) 目	l		模板安裝的一般要求				第4．2．3條	觀察檢查
	2		用作模板地坪、胎膜質(zhì)量				第4．2．4條	觀察檢查
	3		模板起拱高度				第4．2．5條	水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查
	4		預(yù)埋件、預(yù)留孔允 許偏差	預(yù)埋鋼板中心線位置(mm)			3	尺量檢查
				預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置(mm)			3
				插筋	中心線位置(mm)		5
					外露長(zhǎng)度(mm)		+10,0
				預(yù)埋螺栓	中心線位置(mm)		2
					外露長(zhǎng)度(mm)		+10,0
				預(yù)留洞	中心線位置(mm)		10
					尺寸(mm)		+10,0
	5		預(yù)制 構(gòu)件 模板 允許 偏差	長(zhǎng)度(mm)	板、梁		±5	2m靠尺和塞尺檢查，拉線和尺量檢查
					薄腹梁、桁梁		±10
					柱		0，-10
					墻板		O，一5
				寬度(mm)	板、墻板		0，一5
					梁、薄腹梁、桁架、柱		+2，一5
				高(厚)度（mm）	板		+2，一3
					墻板		0，一5
					梁、薄腹梁、桁架、柱		+2，一5
				側(cè)向彎曲(mm)	梁、板、柱		L/l000且≤15
					墻板、薄腹梁桁架		L/1500且≤15
				板的表面平整度(mm)			3
				相鄰兩板表面高低差(mm)			1
				對(duì)角線差(mm)		板	7
						墻板	5
				翹曲		板、墻板	L/1500
				設(shè)計(jì)起拱(mm)		薄腹梁、桁架、梁	±3

 

預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?(I)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ???目		允許偏差或允許值	檢查方法
主 控 項(xiàng) 目	1	構(gòu)件標(biāo)志和預(yù)埋件等		第9．2．1條	觀察（全數(shù)檢查）
	2	外觀質(zhì)量嚴(yán)重缺陷處理		第9．2．2條	觀察和檢查技術(shù)處理方案（全數(shù)檢查）
	3	過(guò)大尺寸偏差處理		第9．2．3條	量測(cè)和檢查技術(shù)處理方案（全數(shù)檢查）
— 般 項(xiàng) 目	1	外觀質(zhì)量一般缺陷處理		第9．2．4條	觀察和檢查技術(shù)處理方案（全數(shù)檢查）
	2	長(zhǎng)度(mm)	板\梁	+10，一5	尺量檢查
			柱	+5，-10
			墻板	±5
			薄腹梁\桁架	+15，-10
	3	寬度,高(厚)(mm)	板\梁\柱\墻板\薄腹梁\桁架	±5	尺量一端及中部，取較大著
	4	側(cè)向彎曲(mm)	梁、柱、板	L／750且≤20	拉線、尺量最大測(cè)向彎曲處
			墻板、薄腹梁、桁架	L／1000且≤20
	5	預(yù)埋件	中心線位置(mm)	10	尺量檢查
			螺栓位置(mm)	5
			螺栓外露長(zhǎng)度(mm)	+10，一5
	6	預(yù)留孔	中心線位置(mm)	5	尺量檢查
	7	預(yù)留洞	中心線位置(mm)	15	尺量檢查
	8	主筋保護(hù)層厚度(mm)	板	+5，一3	尺量或厚度測(cè)定儀
			梁\柱\墻板\薄腹梁\桁架	+10，一5
	9	對(duì)角線差(mm)	板、墻板	10	尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線
	10	表面平整度(mm)	板、墻板、柱、梁	5	2m靠尺及塞尺檢查
	11	預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)留孔道位度(mm)	梁\墻板\薄腹梁\桁架	3	尺量檢查
	12	翹曲(mm)	板	U750	調(diào)平尺在兩端測(cè)量
			墻板	L／1000

裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?(II)

項(xiàng)	序	項(xiàng) ???目	允許偏差或允許值	檢查方法
主 控 項(xiàng) 目	1	預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢查	第9．4．1條	檢查構(gòu)件合格證（按批檢查）
	2	預(yù)制構(gòu)件的連接	第9．4．2條	觀察，檢查施工記錄（全數(shù)檢查）
	3	接頭和拼縫的混凝土強(qiáng)度	第9．4．3條	檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（全數(shù)檢查）
一 般 項(xiàng) 目	l	預(yù)制構(gòu)件支承位置和方法	第9．4．4條	觀察（全數(shù)檢查）
	2	安裝控制標(biāo)志	第9．4．5條	觀察、尺量檢查（全數(shù)檢查）
	3	預(yù)制構(gòu)件吊裝	第9．4．6條	觀察（全數(shù)檢查）
	4	臨時(shí)固定措施和位置校正	第9．4．7條	觀察、尺量檢查（全數(shù)檢查
	5	接頭和拼縫的質(zhì)量要求	第9．4．8條	觀察、尺量檢查（全數(shù)檢查

?

5、成品保護(hù)

5.1外墻板進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)放在插放架內(nèi)。

5.2運(yùn)輸、吊裝操作過(guò)程中，應(yīng)避免損壞外墻板防水構(gòu)造，如披水臺(tái)、擋水臺(tái)、空腔等已有損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)后方可使用。

5.3外墻板就位時(shí)盡量要準(zhǔn)確，保護(hù)已抹好的砂漿找平層。安裝時(shí)防止生拉硬撬。

5.4安裝外墻板時(shí)，不得碰撞已經(jīng)安裝好的樓板。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1外墻板防水構(gòu)造破損：吊裝前應(yīng)做好檢查，對(duì)已破損的部分應(yīng)及時(shí)修整，安裝時(shí)避免用撬棍撬動(dòng)易損壞部位。

外墻板板縫應(yīng)均勻，嚴(yán)重不均會(huì)影響空腔防水。

6.2上下層外墻板出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)：外墻板就位時(shí)，一定按線就位，以外邊線為主，保證外墻板外立面平順。

6.3節(jié)點(diǎn)鋼筋不符合規(guī)定：如墻板鋼筋套環(huán)與內(nèi)墻鋼筋套環(huán)不吻合，豎向鋼筋插入套環(huán)不足三組等。因此，鋼筋作業(yè)時(shí)應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，保證節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)定。

6.4鍵槽處理不及時(shí)：外墻板安裝完后，應(yīng)立即焊接并澆筑混凝土。

7、質(zhì)量記錄

7.1外墻板出廠合格證。

7.2焊條合格證。

7.3水泥出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單。

7.4砂、石試驗(yàn)報(bào)告。

7.5混凝土試壓報(bào)告。

7.6構(gòu)件吊裝記錄，預(yù)檢記錄。

7.7構(gòu)件安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。